Certification des pompes à chaleur : une réponse directe à des données peu fiables

L'un des défis les plus persistants sur le marché des pompes à chaleur est la fiabilité des données sur les produits. Pour les professionnels du chauffage, de la ventilation et de la climatisation, le choix du bon produit dépend de chiffres de performance précis, mais trop souvent, les valeurs déclarées diffèrent des résultats réels. Cela crée de l'incertitude, sape la confiance et augmente le risque de systèmes peu performants.

Nous avons tous vu les gros titres négatifs. Dans les cas mineurs, les performances insuffisantes peuvent entraîner une augmentation des factures d'énergie, mais dans les pires situations, elles peuvent rendre les systèmes inadaptés à leur usage et nécessiter leur remplacement par des technologies plus traditionnelles et plus polluantes. Ces deux situations peuvent être évitées.

La certification volontaire des pompes à chaleur est apparue comme une réponse directe du marché à ce problème. Elle fournit des données de performance vérifiées de manière indépendante qui permettent une comparaison équitable des produits, une prise de décision éclairée et une plus grande confiance pour les prescripteurs, les installateurs et les utilisateurs finaux.

Comment la certification volontaire a vu le jour

En 1990, l'industrie européenne du chauffage, de la ventilation, de la climatisation et de la réfrigération (HVACR) a pris conscience de la nécessité d'un système d'accréditation indépendant pour vérifier la conformité aux normes et aux codes. L'idée d'un système de certification volontaire par un tiers est née, mais il a fallu plusieurs années de travail acharné entre l'association industrielle Eurovent et le Comité européen des fabricants d'équipements frigorifiques (CECOMAF) pour que le projet aboutisse.

En 1993, une entité juridique indépendante appelée Eurovent Certification Company a été créée. En 1994, les activités de certification ont véritablement commencé, avec deux programmes de certification Eurovent disponibles pour les ventilo-convecteurs et les produits de climatisation (y compris les pompes à chaleur air-air) d'une capacité de refroidissement maximale de 100 kW.

Aujourd'hui, Eurovent Certification propose plus de 40 programmes de certification et est détenue majoritairement par l'association Eurovent. Les deux entités jouent un rôle clé dans le secteur des pompes à chaleur, l'association étant essentielle pour établir des ponts entre les fabricants, les associations industrielles, les législateurs et les organismes de normalisation aux niveaux national, régional et international.

Pourquoi avons-nous besoin de tests normalisés ?

Les fabricants ne sont pas tenus de faire vérifier leurs données de performance par un organisme indépendant. Certains effectuent des auto-tests et déclarent eux-mêmes leurs performances. D'autres peuvent faire appel à un laboratoire indépendant pour tester leurs produits. D'autres encore optent pour la certification des produits, une approche plus rigoureuse qui comprend des tests standardisés et indépendants en laboratoire, des audits d'usine, l'analyse des données et la surveillance des produits par un organisme de certification accrédité tel qu'Eurovent Certification.

Bien que l'autodéclaration soit une pratique courante dans l'industrie du CVC-R, elle augmente le risque que les données relatives aux mesures de performance (COP, SCOP, SEER, niveaux sonores, etc.) varient en termes de précision d'un fabricant à l'autre.

Cela peut s'expliquer par plusieurs raisons, notamment :

• Les produits n'ont peut-être pas été soumis à un processus de test standardisé.
• Les différents fabricants peuvent avoir des configurations de test différentes. Cela entraîne des variations dans les environnements, les équipements, les étalonnages ou les méthodes de test.
• Les tests ne sont pas impartiaux. Des biais peuvent s'introduire dans le régime de test.
• Les unités peuvent être optimisées pour les tests en laboratoire, ou seuls les produits phares peuvent être testés.
• De plus, lorsqu'il s'agit de publier les résultats, les fabricants peuvent :
• Afficher des mesures optimisées, par exemple en utilisant des chiffres de performance « jusqu'à » tirés de conditions de laboratoire idéales, ou en mettant en avant un point de test dans le meilleur des cas.
• Omettre des mesures importantes.
• Afficher les mesures d'une manière qui rend les données difficiles à extraire ou à comparer.

Si les fabricants sélectionnent les produits à tester, décident des tests à effectuer et des résultats à publier, des biais peuvent s'introduire. Sans vérification indépendante par un tiers, rien ne garantit l'exactitude des données.

Cela crée des conditions de concurrence inégales pour les fabricants. Les produits qui ont été soumis à un processus complet et normalisé, dont les données de performance ont été vérifiées par un tiers indépendant, sont en concurrence directe avec ceux dont les allégations n'ont pas été vérifiées. Il appartient au décideur de déchiffrer les données et de déterminer quels produits sont fiables.

Impact des données non vérifiées

Les sociétés d'ingénierie s'appuient sur des données précises pour :

• Dimensionner correctement les systèmes
• Atteindre les objectifs en matière d'énergie/de carbone
• Respecter les réglementations
• Atteindre les objectifs de confort et de coût promis aux clients.

Les produits dont les performances n'ont pas été vérifiées peuvent être moins performants que prévu, ce qui coûte plus cher aux propriétaires et nuit à la réputation de l'ingénieur. Les conséquences des produits sous-performants sont les suivantes :

• Non-conformité aux réglementations
• Augmentation de la consommation d'énergie et des coûts de fonctionnement
• Empreinte carbone plus importante et objectifs de durabilité non atteints
• Systèmes incapables de répondre aux besoins du client
• Bruit excessif
• Défauts – les produits doivent fonctionner plus intensément pour atteindre la capacité requise
• Pannes/temps d'arrêt – un véritable problème pour tout bâtiment fournissant un service, par exemple une école, un hôpital, etc.
• Plaintes, pénalités et litiges.

Tous les produits dont les données sont autodéclarées ne seront pas nécessairement sous-performants. Cependant, il existe un risque lorsque l'on choisit des produits qui n'ont pas été soumis à un processus de test standardisé ou dont les données n'ont pas été vérifiées de manière indépendante.

Certification : réduire les risques

La certification volontaire des pompes à chaleur répond directement à ces incertitudes en exigeant que tous les produits certifiés dans le cadre d'un programme soient soumis à un processus de certification identique. Tous les produits :

• sont évalués selon les mêmes critères
• ont des résultats exprimés dans la même unité de mesure, quel que soit le pays où les produits sont fabriqués ou commercialisés
• sont soumis exactement au même processus de certification, d'audit et de surveillance
• sont évalués de manière impartiale. Les fabricants et les laboratoires n'ont aucun contact direct, ce qui garantit l'impartialité du processus
• Les produits destinés aux tests en laboratoire peuvent être prélevés sur la chaîne de production ou au point de vente, ce qui garantit que le produit testé est identique à ceux commercialisés
• De plus, les produits dont les composants sont fabriqués sur plusieurs sites (parfois dans différents pays) doivent tous répondre aux normes de certification Eurovent.

Cela garantit :

• Des performances garanties
• Des données précises
• Une comparaison transparente entre les marques
• Une réduction des erreurs de sélection
• Des économies d'énergie à long terme et une réduction des émissions
• Un meilleur alignement avec les objectifs de durabilité et de conformité
• La traçabilité.

La certification des produits offre un processus standardisé et impartial permettant de prouver de manière exhaustive les performances des produits. La spécification de produits certifiés est devenue un « mécanisme de réduction des risques » pour les consultants et les sociétés d'ingénierie. Les certifications telles que Eurovent Certified Performance, NF, KEYMARK et MCS sont reconnues dans les spécifications, les critères d'achat et les documents de conformité. Les sociétés d'ingénierie exigent de plus en plus une certification minimale pour les pompes à chaleur, garantissant des valeurs de performance traçables, comparables et précises.

Tableau récapitulatif : Certification vs tests en laboratoire vs évaluation interne

Point clé

Les données incertaines des fabricants constituent un problème particulier pour les sociétés d'ingénierie chargées de la modélisation énergétique, de la conception de projets et de la conformité des bâtiments. La certification volontaire transforme les données non vérifiées sur les pompes à chaleur en une ressource transparente et fiable pour les sociétés d'ingénierie, ce qui permet directement d'améliorer la conception, la conformité, l'approvisionnement et la réduction des risques.

Les certifications indépendantes, telles que Eurovent Certified Performance, permettent aux ingénieurs de sélectionner des produits dont les performances ont été validées scientifiquement, en fournissant des données précises issues de tests rigoureux en laboratoire selon des protocoles standardisés.

Les sociétés d'ingénierie peuvent utiliser le répertoire certifié Eurovent, une base de données en ligne gratuite, pour comparer côte à côte les pompes à chaleur certifiées, ce qui leur permet de sélectionner les produits les mieux adaptés à leurs projets sur la base de données fiables.

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