Zertifizierung von Wärmepumpen: eine direkte Antwort auf unzuverlässige Daten

Eine der hartnäckigsten Herausforderungen auf dem Wärmepumpenmarkt ist die Zuverlässigkeit der Produktdaten. Für Fachleute im Bereich Heizung, Lüftung und Klimatisierung hängt die richtige Produktauswahl von genauen Leistungsdaten ab, doch allzu oft weichen die angegebenen Werte von den tatsächlichen Ergebnissen ab. Dies schafft Unsicherheit, untergräbt das Vertrauen und erhöht das Risiko von Systemen mit schlechter Leistung.

Wir alle haben die negativen Schlagzeilen gesehen. In weniger schwerwiegenden Fällen kann eine unterdurchschnittliche Leistung zu höheren Energiekosten führen, aber im schlimmsten Fall kann eine stark unterdurchschnittliche Leistung dazu führen, dass Systeme für ihren Zweck ungeeignet sind und durch traditionellere, kohlenstoffintensivere Technologien ersetzt werden müssen. Beide Situationen lassen sich vermeiden.

Die freiwillige Zertifizierung von Wärmepumpen ist als direkte Reaktion des Marktes auf dieses Problem entstanden und liefert unabhängig überprüfte Leistungsdaten, die einen fairen Produktvergleich, fundierte Entscheidungen und mehr Vertrauen für Planer, Installateure und Endverbraucher ermöglichen.

Wie die freiwillige Zertifizierung entstand

1990 erkannte die europäische HLK- und Kälteindustrie (HVACR) die Notwendigkeit eines unabhängigen Akkreditierungssystems zur Überprüfung der Einhaltung von Normen und Vorschriften. Die Vision eines freiwilligen Zertifizierungssystems durch Dritte war geboren, aber es dauerte mehrere Jahre harter Arbeit zwischen dem Branchenverband Eurovent und dem Europäischen Komitee der Hersteller von Kälteanlagen (CECOMAF), um einen Plan voranzutreiben.

1993 wurde eine unabhängige juristische Person namens Eurovent Certification Company gegründet. 1994 begannen die Zertifizierungsaktivitäten ernsthaft mit zwei Eurovent-zertifizierten Leistungsprogrammen für Gebläsekonvektoren und Klimatisierungsprodukte (einschließlich Luft-Luft-Wärmepumpen) mit einer Kühlleistung von bis zu 100 kW.

Heute bietet Eurovent Certification über 40 Zertifizierungsprogramme an und befindet sich mehrheitlich im Besitz des Eurovent-Verbands. Beide haben wichtige Verbindungen zum Wärmepumpensektor, wobei der Verband eine zentrale Rolle bei der Herstellung von Kontakten zwischen Herstellern, Industrieverbänden, Gesetzgebern und Normungsgremien auf nationaler, regionaler und internationaler Ebene spielt.

Warum brauchen wir standardisierte Tests?

Hersteller sind nicht verpflichtet, ihre Leistungsdaten unabhängig überprüfen zu lassen. Einige führen Selbsttests durch und geben ihre Leistung selbst an. Andere lassen ihre Produkte möglicherweise von einem unabhängigen Labor testen. Darüber hinaus entscheiden sich einige für den Weg der Produktzertifizierung und wählen einen strengeren Ansatz, der standardisierte, unabhängige Labortests, Werksaudits, Datenanalysen und Produktüberwachung durch eine akkreditierte Zertifizierungsstelle wie Eurovent Certification umfasst.

Selbstdeklarationen sind in der HLKK-Branche zwar gängige Praxis, erhöhen jedoch das Risiko, dass die Genauigkeit der Leistungsdaten (COP, SCOP, SEER, Geräuschpegel usw.) zwischen den Herstellern variiert.

Dies kann mehrere Gründe haben, darunter:

• Die Produkte wurden möglicherweise keinem standardisierten Testverfahren unterzogen.
• Verschiedene Hersteller können unterschiedliche Testaufbauten haben. Dies führt zu Abweichungen bei den Testumgebungen, Geräten, Kalibrierungen oder Methoden.
• Die Tests sind nicht unparteiisch. Es kann zu Verzerrungen im Testverfahren kommen.
• Die Geräte können für Labortests optimiert sein, oder es werden nur Flaggschiffprodukte getestet.
• Darüber hinaus können Hersteller bei der Veröffentlichung der Ergebnisse:
• optimierte Kennzahlen anzeigen, z. B. durch Verwendung von „bis zu”-Leistungswerten, die unter idealen Laborbedingungen ermittelt wurden, oder durch Hervorhebung eines Testpunkts im besten Fall
• wichtige Kennzahlen weglassen
• Kennzahlen so anzeigen, dass die Daten schwer zu extrahieren oder zu vergleichen sind.

Wenn Hersteller die zu testenden Produkte auswählen, entscheiden, welche Tests durchgeführt werden sollen, und entscheiden, welche Ergebnisse veröffentlicht werden sollen, kann es zu Verzerrungen kommen. Ohne eine unabhängige Überprüfung durch Dritte gibt es keine Garantie für die Richtigkeit der Daten.

Dies schafft ungleiche Wettbewerbsbedingungen für die Hersteller. Produkte, die einen umfassenden, standardisierten Prozess durchlaufen haben und deren Leistungsdaten von einer unabhängigen dritten Partei überprüft wurden, stehen in direktem Wettbewerb mit Produkten mit nicht überprüften Angaben. Es liegt an den Entscheidungsträgern, die Daten zu entschlüsseln und zu entscheiden, welchen Produkten sie vertrauen.

Auswirkungen nicht überprüfter Daten

Ingenieurbüros sind auf präzise Daten angewiesen, um

• Systeme richtig zu dimensionieren
• Energie-/Kohlenstoffziele zu erreichen
• Vorschriften einzuhalten
• die versprochenen Komfort- und Kostenziele für Kunden zu erreichen.

Produkte mit nicht überprüften Leistungskennzahlen können unterdurchschnittliche Leistungen erbringen, was für die Eigentümer höhere Kosten als erwartet und einen Rufschaden für das Ingenieurbüro zur Folge hat. Zu den Folgen unterdurchschnittlicher Produktleistungen gehören:

• Nichteinhaltung von Vorschriften
• Erhöhter Energieverbrauch und höhere Betriebskosten
• Größerer CO2-Fußabdruck und verfehlte Nachhaltigkeitsziele
• Systeme, die den Anforderungen des Kunden nicht gerecht werden
• Übermäßiger Lärm
• Fehler – da Produkte mehr leisten müssen, um die erforderliche Kapazität zu erreichen
• Ausfälle/Betriebsunterbrechungen – ein echtes Problem für jedes Gebäude, das eine Dienstleistung erbringt, z. B. Schulen, Krankenhäuser usw.
• Beschwerden, Strafen und Rechtsstreitigkeiten.

Nicht alle Produkte mit selbst deklarierten Daten werden eine unterdurchschnittliche Leistung erbringen. Es besteht jedoch ein Risiko bei der Auswahl von Produkten, die keinem standardisierten Testverfahren unterzogen wurden oder deren Daten nicht unabhängig überprüft wurden.

Zertifizierung: Risikominderung

Die freiwillige Zertifizierung von Wärmepumpen geht direkt auf diese Unsicherheiten ein, indem sie verlangt, dass alle zertifizierten Produkte innerhalb eines Programms einem identischen Zertifizierungsprozess unterzogen werden. Alle Produkte:

• werden nach denselben Kriterien bewertet
• haben Ergebnisse, die in derselben Maßeinheit ausgedrückt werden, unabhängig davon, in welchem Land die Produkte hergestellt oder vermarktet werden
• durchlaufen genau denselben Zertifizierungs-, Audit- und Überwachungsprozess
• werden unparteiisch bewertet. Hersteller und Labore haben keinen direkten Kontakt, wodurch der Prozess frei von jeglicher Voreingenommenheit bleibt
• Produkte für Labortests können aus der Produktionslinie oder vom Verkaufsort entnommen werden, wodurch sichergestellt wird, dass das getestete Produkt mit den auf dem Markt befindlichen Produkten identisch ist
• Darüber hinaus müssen Produkte mit Komponenten, die an mehreren Standorten (manchmal in verschiedenen Ländern) hergestellt werden, alle die Zertifizierungsstandards von Eurovent erfüllen.

Dies gewährleistet:

• Garantierte Leistung
• Genaue Daten
• Transparenter Vergleich zwischen Marken
• Weniger Auswahlfehler
• Langfristige Energieeinsparungen und reduzierte Emissionen
• Bessere Übereinstimmung mit Nachhaltigkeits- und Compliance-Zielen
• Rückverfolgbarkeit.

Die Produktzertifizierung bietet einen standardisierten, unvoreingenommenen Prozess, um die Leistung von Produkten umfassend nachzuweisen. Die Spezifizierung zertifizierter Produkte ist für Berater und Ingenieurbüros zu einem „Risikominderungsmechanismus” geworden. Zertifizierungen wie Eurovent Certified Performance, NF, KEYMARK und MCS werden in Spezifikationen, Beschaffungskriterien und Konformitätsdokumenten anerkannt. Ingenieurbüros verlangen zunehmend eine Zertifizierung als Mindestanforderung für Wärmepumpen, um rückverfolgbare, vergleichbare und genaue Leistungswerte zu gewährleisten.

Übersichtstabelle: Zertifizierung vs. Labortests vs. interne Bewertung

Wichtigste Erkenntnis

Unklare Herstellerangaben sind ein besonderes Problem für Ingenieurbüros, die mit der Energiemodellierung, Projektplanung und Einhaltung von Vorschriften in Gebäuden beauftragt sind. Durch freiwillige Zertifizierungen werden nicht verifizierte Wärmepumpendaten zu einer transparenten, vertrauenswürdigen Quelle für Ingenieurbüros, was direkt zu einer besseren Planung, Einhaltung von Vorschriften, Beschaffung und Risikominderung führt.

Unabhängige Zertifizierungen wie Eurovent Certified Performance ermöglichen es Ingenieuren, Produkte mit wissenschaftlich validierter Leistung auszuwählen, da sie genaue Daten liefern, die aus strengen Labortests nach standardisierten Protokollen stammen.

Ingenieurbüros können das Eurovent Certified Directory, eine kostenlose Online-Datenbank, nutzen, um zertifizierte Wärmepumpen miteinander zu vergleichen und so eine datengestützte Auswahl für Projekte zu treffen.

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