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Une expérience enrichissante au kolloquium de la chaîne du froid
43 professionnels sélectionnés dans toutes les sphères de l'industrie de la chaîne du froid se sont réunis à Wiesbaden, en Allemagne, pour l'EUROVENT KÄLTE KOLLOQUIUM. Pendant deux jours, les 4 et 5 juin, des opérateurs, des planificateurs et des fabricants ont exploré des systèmes de réfrigération fiables pour la chaîne du froid, "de la ferme au supermarché".
Organisé par Eurovent Certification et COOLPLAN, avec les partenaires médias CCI et KKA, le kolloquium a passé au crible les dernières tendances en matière de réfrigération, de l'analyse de projets innovants ouvrant la voie à la décarbonisation et au net-zéro, à l'approche audacieuse de questions telles que la sous-performance et son impact sur la qualité des aliments et l'efficacité énergétique.
Avec des présentations sur les réfrigérants naturels, la certification des produits, la réfrigération des transports durables, les concepts de bâtiments écologiques, ainsi que les composants et systèmes de réfrigération, l'événement a accueilli des intervenants d'Eurovent Certification, Kratschmayer, ECOOLTEC, REWE, Evapco, LU-VE, Danfoss, Epta et TÜV SÜD. Un programme technique complet a permis aux délégués de passer de la théorie à la pratique, avec un mélange de séminaires et d'excursions, parfaitement combinés pour encourager l'apprentissage, la discussion et le réseautage dans un environnement inspirant.
Jour 1 : Kloster Eberbach
Le premier indice indiquant qu'il s'agirait d'un événement différent dans le domaine de la réfrigération a été le choix du lieu de la première journée : l'atmosphère du Kloster Eberbach, près de Wiesbaden. Niché dans une vallée entourée de forêts et de vignobles, le lieu a transporté les délégués des limites habituelles d'une salle de conférence d'hôtel étouffante à un vaste monastère, dont les murs historiques sont un centre d'apprentissage et d'illumination depuis 1136.
Après avoir été accueillis avec du café et des collations et avoir eu le temps de se présenter les uns aux autres, les invités se sont rendus dans le réfectoire des moines pour le début du programme technique. Les présentations ont porté sur les thèmes de la certification, de l'exploitation agricole, du transport, du supermarché et des composants, ainsi que sur l'ensemble de la chaîne du froid alimentaire.
Gerhard Frei, du bureau d'études COOLPLAN, a ouvert les débats en souhaitant la bienvenue et en présentant l'événement, avant d'inviter Sylvain Courtey, président d'Eurovent Certification, à prononcer quelques mots.
Présentation 1 : Programmes de certification Eurovent - Exemple de la certification des échangeurs de chaleur - avantages par rapport à l'utilisation de produits non certifiés
Tim Kröger, directeur des ventes d'Eurovent Certification, a été le premier à monter sur le podium, emmenant les délégués dans un tour d'horizon du monde de la certification de produits par une tierce partie. En insistant sur le fait que la performance certifiée par Eurovent doit être méritée et ne peut être achetée, Tim s'est lancé dans deux études de cas qui ont abordé le sujet obscur de la sous-performance. Les études de cas ont montré comment la certification agit comme un facteur de différenciation entre les produits et apporte la tranquillité d'esprit au client et à l'utilisateur final.
Présentation 2 : Comparaison des systèmes de réfrigération (R744 / R290) des chambres de stockage de fruits à long terme
Micha Kluge, responsable du département réfrigération de Kratschmayer Kälte-Klima-Lüftung GmbH, a emmené le public à la découverte du projet DyNatCool. Dans le but d'offrir la solution la plus efficace sur le plan énergétique pour le stockage à long terme des pommes, le projet visait à comparer des systèmes utilisant des chambres froides identiques et optimisées, l'une au propane et l'autre au CO2. Micha a décrit comment le projet de recherche DyNatCool a examiné le transfert de chaleur, la phase de refroidissement et la comparaison des systèmes de réfrigération, avec des résultats intéressants.
Présentation 3 : Refroidissement durable des transports avec des réfrigérants naturels (R1270 / R744)
Jürgen Süß, directeur technique d'ECOOLTEC Grosskopf GmbH, a ramené les délégués à leurs cours de sciences à l'école, avec une vue d'ensemble du tableau périodique. Il a expliqué le compromis entre la stabilité, l'inflammabilité et la toxicité. Couvrant les réfrigérants d'hier, d'aujourd'hui et de demain, Jürgen a abordé les approches sûres de l'utilisation des réfrigérants naturels inflammables. Il a ensuite parlé de l'"équipe de rêve" pour le refroidissement des transports, à savoir la trinité d'un refroidisseur, d'un évaporateur et d'un générateur.
Présentation 4 : Planification, appel d'offres et exploitation de concepts de bâtiments écologiques au R744
La dernière présentation avant le déjeuner a vu un double numéro de REWE Deutscher Supermarkt AG & Co. KGaA, Tobias Frey et Manfred Rössling, ont raconté l'histoire du parcours de REWE pour créer une nouvelle norme de construction pour l'agriculture verte. La présentation s'est concentrée sur le magasin pilote du marché de l'agriculture verte à Wiesbaden, qui comprend un supermarché avec une ferme sur le toit pour la production de poisson et de basilic.
Présentation 5 : Dissipation de la chaleur dans les entrepôts frigorifiques logistiques
Les sessions de l'après-midi ont débuté avec Michael Rabenstein, Country and Branch Manager, pour Evapco Europe GmbH. Michael présentait l'exposé au nom des membres du groupe de travail Eurovent sur les tours de refroidissement (CT). Il a expliqué en détail les différents types de tours de refroidissement, leurs principes de fonctionnement, leurs avantages et les défis à relever pour chaque type de technologie. A l'aide d'une étude de cas, Michael a montré l'impact des données non certifiées et la sous-performance qui en résulte.
Présentation 6 : Certification et comparaison des échangeurs de chaleur à ailettes
Stefano Filippini, directeur de l'innovation chez LU-VE S.p.A., s'est ensuite levé pour faire une présentation au nom des membres du groupe de travail Eurovent sur les échangeurs de chaleur (HE). Il a commencé par une introduction à la certification Eurovent et au programme sur les échangeurs de chaleur, avant de passer au CO2 : Principes thermodynamiques. Une étude de cas a montré l'influence d'un refroidisseur de gaz à CO2 non certifié sur la consommation annuelle d'électricité (et les coûts d'électricité) d'un système de réfrigération. Stefano a terminé par les refroidisseurs de gaz adiabatiques et les possibilités de réduire la température de sortie du CO2 pour augmenter le COP du système de réfrigération.
Présentation 7 : Le concept de magasin intelligent et la voie vers un supermarché sans émissions
Jörg Saar, Global Solutions de Danfoss GmbH, est entré directement dans le vif du sujet de la décarbonisation, soulignant que pour avoir un supermarché sans émissions, il faut réduire la consommation d'énergie, réutiliser l'énergie et s'approvisionner en énergie verte. Pour illustrer son propos, Jörg a présenté aux délégués le Danfoss Smart Store de Nordborg, au Danemark, qui propose un supermarché Smart Store entièrement intégré et un centre de développement d'applications Danfoss.
Présentation 8 : Refroidissement dans un circuit avec des armoires frigorifiques Water-Loop
L'intervenant suivant était Daniel Vöhringer, responsable de l'ingénierie de projet chez EPTA Deutschland GmbH. Daniel a commencé par donner une vue d'ensemble du marché et des défis liés au système, avant de passer à la conception du système à boucle d'eau. Daniel a donné un aperçu des systèmes de vitrines réfrigérées enfichables et de vitrines réfrigérées semi-enfichables, avant de présenter la conception complète de l'installation. Une étude de cas a donné un exemple réel d'un système composé d'un système à boucle d'eau semi-plug-in utilisant des unités de condensation au propane et un évaporateur direct au propane.
Présentation 9 : Essais et certification des systèmes et composants de réfrigération
Après une brève pause pour se rafraîchir, les délégués sont revenus pour la dernière conférence de la journée, donnée par Peter Schnepf, responsable du laboratoire de réfrigération de TÜV SÜD Industrie Service GmbH. Se lançant directement dans l'objectif de la certification, Peter a ensuite exploré le rôle qu'elle joue dans la chaîne du froid alimentaire. Prenant l'exemple de la certification d'un évaporateur, Peter a expliqué les tests de laboratoire effectués par TÜV SÜD dans le cadre du processus de certification Eurovent Certified Performance. Peter a ensuite passé en revue les tests des condenseurs, des refroidisseurs de gaz CO2, des refroidisseurs secs, des vitrines réfrigérées, des ventilo-convecteurs, des boîtes à échantillons (pour les unités de ventilation), des unités de traitement de l'air, des tours de refroidissement, des pompes à chaleur et des climatiseurs, avant de passer à la certification de la réfrigération de transport.
Enfin, le moment est venu de prononcer les remarques finales et de lancer un débat au cours duquel le public peut poser des questions. Les orateurs ont été remerciés pour leurs excellentes présentations et le programme technique s'est achevé pour la journée.
Les délégués disposant d'une pause avant le début des événements de la soirée, beaucoup ont profité de l'occasion pour explorer le domaine du Kloster Eberbach. Le programme de la soirée a commencé par une collation avant que les délégués ne soient accueillis par des guides pour une visite du monastère. Le cloître, le dortoir des moines, la basilique et le réfectoire des laïcs ont été visités. La visite s'est terminée dans les caves à vin où les délégués ont dégusté une sélection des vins du Kloster Eberbach. La soirée s'est ensuite poursuivie au restaurant, où les discussions de la journée se sont poursuivies autour d'un délicieux repas, arrosé des meilleurs vins du Kloster Eberbach.
Jour 2 : Excursion
Marché de l'agriculture verte
Le deuxième jour, la théorie a été mise en pratique, avec la possibilité d'explorer la technologie de la chaîne alimentaire froide dans son habitat naturel. Après avoir pris un autocar pour se rendre sur le premier site de la journée, les délégués se sont retrouvés sur le parking de l'innovant Green Farming Market de REWE à Wiesbaden, pour une visite non seulement de son système de réfrigération au CO2, mais aussi de l'ensemble du site lui-même.
Les délégués se sont répartis en deux groupes pour être guidés dans les locaux et découvrir comment REWE et le cabinet d'architecture britannique Acme ont donné vie à ce concept de magasin. Mélange de supermarché et de ferme sur le toit, le marché agricole vert est un prototype qui peut être copié sur d'autres sites en Allemagne et ailleurs.
En commençant par l'extérieur, les délégués ont appris comment l'aménagement d'un parking de forme triangulaire minimise la surface imperméabilisée sans compromettre les places de stationnement. Le reste de l'espace extérieur est composé d'herbes de prairie, de fleurs sauvages, de buissons, d'arbres et d'hôtels à insectes, de sorte que même l'extérieur respire la durabilité.
Alors que la visite se dirigeait vers l'extérieur du bâtiment, les délégués ont appris que la structure porteuse était faite de bois provenant d'une exploitation forestière certifiée et durable, en tant que matière première renouvelable et pour la capture du CO2. La construction en bois permet une construction plus simple et plus rapide et suit le principe du "berceau à berceau" : L'assemblage des éléments en bois à l'aide de boulons filetés permet de les démonter, de sorte que le bois peut être réutilisé après la fin de sa vie - une étape importante vers l'économie circulaire dans le domaine de la construction.
Après avoir appris que les magasins Green Building sont alimentés à 100 % par de l'électricité verte certifiée et utilisent des systèmes photovoltaïques le cas échéant, il était temps de se pencher sur l'équipement de réfrigération. Le CO2 est utilisé pour les installations interconnectées de congélation normale et de congélation profonde et le propane est utilisé pour les coffres prêts à l'emploi. Le stockage tampon est utilisé pour la récupération de la chaleur ; les étagères réfrigérées murales vitrées pour la viande et les produits laitiers permettent à la chaleur de s'échapper en moins grande quantité. Des mesures telles que l'intégration d'un éclairage LED, des ventilateurs à faible consommation d'énergie et la suppression du chauffage par les fenêtres pour les unités de congélation augmentent également l'efficacité énergétique des appareils de réfrigération.
En ce qui concerne l'eau, la récupération de l'eau de pluie est utilisée pour nettoyer les sols, tirer la chasse d'eau des toilettes et arroser l'extérieur. Les fermes sur les toits et les aquacultures sont également alimentées par l'eau de pluie.
L'espace impressionnant à l'intérieur du bâtiment utilise le verre pour inonder l'intérieur de lumière naturelle, réduisant ainsi la quantité d'éclairage artificiel nécessaire pendant les heures de clarté. Alors que le rez-de-chaussée fait office de supermarché traditionnel, les personnes qui montent à l'étage ont une vue sur les fermes situées sur les toits. En partie aquaponique, c'est-à-dire un cycle fermé d'aquaculture pour la pisciculture, et en partie hydroponique pour la culture du basilic, les deux fermes se complètent, le basilic étant fertilisé par les sous-produits des poissons conservés dans des bassins sur le site. La production approvisionne la majorité des magasins de la région en basilic et en poisson frais.
La visite s'est terminée par un déjeuner dans le café du supermarché, avant que l'excursion ne se poursuive par la visite de l'entrepôt logistique NH3/CO2 de REWE à Raunheim, près de Francfort.
Entrepôt logistique NH3 / CO2
Le centre de distribution dispose d'un espace réfrigéré de 47 000 m², avec des chambres froides allant de 12oC à 5oC et jusqu'à -22oC. Équipés de lunettes de protection et de bouchons d'oreille, les participants ont commencé par visiter les différentes salles de l'usine où sont installés divers systèmes de réfrigération, notamment des refroidisseurs à l'ammoniac. Les délégués ont eu l'occasion d'explorer toutes les installations intérieures, avant de se rendre sur le toit pour voir les tours de refroidissement Evapco certifiées Eurovent. En passant par un autre espace du toit, les délégués ont pu voir les vastes banques de panneaux photovoltaïques de REWE et se faire une idée de la taille et de l'échelle du centre de distribution.
En retournant à l'intérieur et en traversant les salles d'usine, il était temps de troquer les bouchons d'oreille contre des pull-overs pour une visite des chambres froides du centre de distribution. Les délégués ont ressenti les premiers signes de froid dans les chambres froides de 12oC alors qu'ils étaient conduits d'un vaste hall caverneux à l'autre. Au fur et à mesure de la visite, l'équipe REWE a expliqué quelles marchandises étaient stockées à quelles températures et le processus d'acheminement des marchandises vers le marché. Les délégués ont senti la nette diminution de la température de 12oC à 5oC au fur et à mesure qu'ils avançaient dans le centre de distribution.
Expliquant les subtilités du stockage et de la distribution, l'équipe REWE a montré tous les aspects du centre, de l'installation de réfrigération au système mis en place pour recycler les emballages en plastique et en papier des marchandises livrées aux supermarchés. Les délégués ont eu la possibilité de poser des questions tout au long de la visite. L'équipe REWE avait encore un tour dans son sac, puisqu'elle a emmené les délégués dans la partie la plus froide du centre de distribution, avec une marche très rapide dans l'une des chambres froides les plus froides, à -22oC.
Heureuse de se retrouver de l'autre côté et avec une température de 5°C, l'équipe de REWE a montré aux délégués les derniers espaces, avant de ramener le groupe à travers le centre de distribution et à la chaleur de l'espace de bureau au-delà.
Après avoir acquis de nombreuses connaissances et noué de nouveaux contacts, les délégués ont fait le bilan de l'événement, louant la qualité de la présentation technique et des visites, ainsi que le programme informel de la soirée. Des adieux et des remerciements ont été prononcés, tandis que l'autocar arrivait pour le dernier voyage de retour vers l'aéroport de Francfort et l'hôtel. C'est ainsi que s'est achevé l'EUROVENT KÄLTE KOLLOQUIUM de cette année, un événement frigorifique qui n'est pas comme les autres.
Notre gratitude va à l'organisateur COOLPLAN et aux partenaires médias CCI et KKA. Un grand merci à nos intervenants de Kratschmayer, ECOOLTEC, REWE, Evapco, LU-VE, Danfoss, Epta et TÜV SÜD, et plus particulièrement à REWE pour son hospitalité le deuxième jour au Green Farming Market et au centre de distribution.
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