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EUROVENT KÄLTE KOLLOQUIUM : Sixième présentation
"Certification et comparaison des échangeurs de chaleur à ailettes".
Lors du 2024 EUROVENT KÄLTE KOLLOQUIUM à Wiesbaden, en Allemagne, LU-VE S.p.A. a fait une présentation au nom des membres du groupe de travail Eurovent Heat Exchanger (HE). En commençant par une introduction à la certification Eurovent et au programme sur les échangeurs de chaleur, la présentation a ensuite porté sur le CO2 : Principes thermodynamiques. Une étude de cas a montré l'influence d'un refroidisseur de gaz CO2 non certifié, et la présentation s'est terminée sur le thème des refroidisseurs de gaz adiabatiques.
À propos du KOLLOQUIUM EUROVENT KÄLTE
Pendant deux jours, du 4 au 5 juin 2024, les opérateurs, les planificateurs et les fabricants ont exploré des systèmes de réfrigération fiables pour la chaîne du froid, "De la ferme au supermarché", à Wiesbaden, en Allemagne. Un programme technique complet a emmené les délégués de la théorie à la pratique, avec un mélange de séminaires et d'excursions, parfaitement combinés pour encourager l'apprentissage, la discussion et le réseautage dans un environnement inspirant.
Organisée par Eurovent Certification et COOLPLAN, avec les partenaires médias CCI et KKA, la première journée s'est déroulée dans le cadre historique du Kloster Eberbach. Le vaste programme technique a passé au crible les dernières tendances en matière de réfrigération et de décarbonisation et s'est attaqué avec audace à des questions telles que la sous-performance et son impact sur la qualité des aliments et l'efficacité énergétique.
Le deuxième jour, la théorie a été mise en pratique, avec la possibilité d'explorer la technologie de la chaîne alimentaire du froid dans son habitat naturel, avec des excursions dans un marché d'agriculture verte et un entrepôt logistique NH3/CO2.
La présentation
"Certification et comparaison des échangeurs de chaleur à ailettes".
Stefano Filippini, directeur de l'innovation chez LU-VE S.p.A., a présenté le sixième exposé de la première journée. Il a commencé par une introduction à la certification Eurovent et au programme sur les échangeurs de chaleur, couvrant les groupes de produits certifiés : refroidisseurs d'air à expansion directe (Dx) utilisant du HFC, refroidisseurs d'air Dx utilisant du CO2, condenseurs refroidis par air, refroidisseurs de gaz CO2 et refroidisseurs secs. Stefano a souligné que le principe de certification de tous les produits garantissait la sécurité de la marque, puisque tous les produits de la gamme avaient été soumis au processus de certification. Il a également souligné l'importance du processus de surveillance, qui signifie que la certification des produits est un processus continu.
Stefano a ensuite posé la question suivante : "Pourquoi utiliser des produits certifiés ?" Il a souligné des aspects clés tels que la garantie de performance en termes de consommation d'énergie des ventilateurs, de volume de flux d'air, de puissance acoustique et de surface d'échange thermique, ainsi que leur impact combiné sur l'efficacité du circuit de réfrigération. Il a également attiré l'attention sur le fait que les facteurs de correction Eurovent, qui sont toujours basés sur un consensus industriel, ne sont pas appliqués par les fabricants non certifiés. En approfondissant le sujet, Stefano a exploré l'influence de la température sur l'efficacité du cycle et l'impact sur la qualité des aliments.
Plus technique, Stefano a poursuivi avec "CO2 : Principes thermodynamiques". Il a expliqué l'influence de la thermodynamique sur la qualité des aliments, l'impact de la pression du CO2 et les directives Eurovent sur le dimensionnement des refroidisseurs à gaz. Stefano a ensuite comparé la puissance thermique et la pression du CO2 dans le refroidisseur à gaz, en comparant une unité certifiée et une unité non certifiée. Ce n'était qu'un échauffement pour la partie suivante de sa présentation, où il nous a guidés à travers une simulation de CO2.
L'étude de cas portait sur l'influence d'un refroidisseur à gaz au CO2 non certifié sur la consommation annuelle d'électricité (et les coûts d'électricité) d'un système de réfrigération. Stefano a expliqué comment les simulations ont été réalisées, a dévoilé les résultats et a expliqué pourquoi l'achat d'un produit aux performances défectueuses est mauvais pour la consommation d'énergie, pour la communauté et pour l'environnement.
Les refroidisseurs de gaz adiabatiques figurent ensuite sur la liste de Stefanos. Il a donné un bref aperçu de la technologie et des possibilités de réduire la température de sortie du CO2 pour augmenter le COP du système de réfrigération. Il a utilisé un exemple réel d'un supermarché à Gorinchem (Pays-Bas), avant de conclure sur le CO2 en tant que réfrigérant, la certification, la technologie des refroidisseurs de gaz au CO2 et l'écoblanchiment. Stefano a conclu en répondant aux questions des participants.
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