Vaka çalışması: Sistemdeki düşük performansın simülasyonu


Mar 17, 2026

Eurovent Certification tarafından hazırlanan yeni bir teknik rapor olan “Broşürden daha fazlasi: Soğutma Ürünlerinde Düşük Performans Gerçekliğini Ortaya Koymak,” test sırasında üçüncü taraf bir program kapsamında sertifikalandırılmamış ürünler de dahil olmak üzere, seçilmiş ısı tahliye ekipmanları üzerinde yapılan testlere dayanan son araştırma bulgularını sunmaktadır. Çalışma, belirli iklimlerde üreticiler tarafından beyan edilen performans ile laboratuvarda ölçülen performans arasında önemli farklılıklar olabileceğini göstermektedir. Nitekim, sertifikasız CO2 gaz soğutucuları üzerinde yapılan testler ölçülen ısı tahliye kapasitesinin Orta ve Kuzey Avrupa bölgelerinde beyan edilenden %53'e kadar daha düşük ve sıcak iklimlerde beyan edilenden %37'ye kadar daha düşük olabileceğini ortaya koymuştur.

Eurovent Sertifikasyon, gaz soğutucu çalışmasından elde edilen verileri ve HFC hava soğutmalı kondansatörlerin performansı üzerine yapılan önceki araştırmaların sonuçlarını kullanarak, simülasyon yazılımı ile düşük performans gösteren HFC ve CO2 ısı tahliye bileşenlerinin bir süpermarket sisteminin tamamı üzerindeki potansiyel etkisini değerlendirdi. İşte bu simülasyonların sonuçları.

Vaka çalışmasının amaçları

Amaç şuydu:

1) Düşük performansın aşağıdaki konularda potansiyel etkisini belirlemek:

  • Ek enerji tüketimi
  • Ek işletme maliyetleri
  • Ek CO2 emisyonları

2) 1 yıl, 10 yıl ve 15 yıl (tüm yaşam döngüsü) boyunca etkiyi değerlendirmek için farklı oranlarda düşük performansı simüle etmek.

Yöntem

Simülasyon yazılımı kullanılarak, bir süpermarket uygulaması için iki tipik teknik çözüm kullanılarak düşük performans gösteren ısı tahliye cihazlarının etkisi hesaplandı:

  • Sistem 1: CO2 transkritik kurulum
  • Sistem 2: Orta sıcaklık (MT) ve düşük sıcaklık (LT) HFC kurulum

Her iki sistem de aşağıdaki kurulum temelinde düşük performansın etkisini hesaplamak için bir dizi simülasyona tabi tutuldu:

Sistem boyutu:

  • Orta sıcaklık (MT): Teva = -8 °C; Qeva = 180 kW

    • Dolaplardan 112 kW – %62
    • Soğuk odalardan 68 kW – %38
  • Düşük sıcaklık (LT): Teva = -30 °C; Qeva = 50 kW

    • Dolaplardan 23 kW – %46
    • Soğuk odalardan 27 kW – %54

Referans: +2K yaklaşma noktası sıcaklık farkı (kondenser / gaz soğutucu çıkışı – ortam)

İklim profili [1]: Münich (DE)

Paket tipolojisi: CO2 güçlendirici ve R448a

Emisyon faktörü [2]: 338 gCO2/kWh – 2020-2023 ortalaması

Elektrik maliyeti: 0,18 €/kWh

 

Şekil 1: Günlük yıllık maksimum sıcaklık

Kaynaklar: [1]  &  [2]

Vaka çalışması sistemi 1: CO2 transkritik tesisatı

Bu sistemde, ısı tahliyesi bir CO2 gaz soğutucusu tarafından gerçekleştirilir. Beyaz kitap araştırmasında, CO2 gaz soğutucuları beş piyasa koşulu altında test edilmiş ve en yüksek sapma 3 ve 4 numaralı koşullarda görülmüştür.

Tablo 1: Beyan edilen ve ölçülen ısı atma kapasitesi arasındaki sapmalar

Çalışma Koşulları Gaz Soğutucu 1 Gaz Soğutucu 2
Koşul 1 (standart koşul SC20) 8% 8%
Koşul 2 -33% -37%
Koşul 3 -39% -41%
Koşul 4 -50% -53%
Koşul 5 (standart koşul SC25: kondenser) -32% -23%

-” işareti, performans düşüklüğünü ifade eder

Bu vaka çalışmasında performans, beyaz kitap araştırmasından elde edilen ortalama performans düşüklüğüne dayanan ve Tablo 2’de listelenen farklı koşullara göre değerlendirilmiştir.

Simülasyonlarda performans düşüklüğü, artan delta T olarak ifade edilir. Bu, kaybedilen kapasiteyi gaz soğutucusu boyunca azalan sıcaklık değişimine dönüştürür. Bu da çıkış sıcaklığının önemli ölçüde yükselmesine neden olur; bu durum, yüksek taraf basıncının ve kompresör enerji tüketiminin artmasına yol açabilir ve genel sistem kapasitesini ve verimliliğini düşürebilir.

 

Tablo 2: Test sonuçlarına dayalı olarak her bir koşula göre performans düşüklüğü

Çalışma Koşulları Ort. sapma Artan delta T
Koşul 3 -40% + 2 K (CO2 çıkış sıcaklığı 32°C yerine 34°C)
Koşul 4 -51,5% + 2,6 K (CO2 çıkış sıcaklığı 32°C yerine 34,6°C)
Koşul 5: Kondenser (CO2 altkritik çalışma) -32% + 3,5 K (CO2 yoğuşma sıcaklığı 15°C yerine 18,5°C)

 

Gaz soğutucu, ortam sıcaklığı ≤18 °C olduğunda kondenser olarak, ortam sıcaklığı >18 °C olduğunda ise transkritik modda çalışır.

Sonuçlar

Sistem performansı, altkritik modda (koşul 5) çalışırken yaşanan düşük performans dikkate alınarak hem koşul 3 hem de koşul 4'te simüle edildi. Simülasyonlar, 1 yıllık, 10 yıllık ve 15 yıllık bir süre boyunca ek enerji tüketimini, ek işletme maliyetlerini ve ek CO2 emisyonlarını değerlendirdi.

Tablo 3: Alternatif olarak Koşul 3 ve Koşul 5'te bir CO2 tesisatının düşük performansı

Koşul 3 & 5 1 yıl 10 yıl 15 yıl
Referans değere göre yüzde farkı [%] + 11,5% + 11,5% + 11,5%
Ek enerji [kWh] 43586 435864 653795
Ek maliyet [€] 7846 78455 117683
Ek CO2 emisyonu [ton] 14,7 147,3 221

 

Tablo 4: Alternatif Koşul 4 ve Koşul 5'te bir CO2 tesisatının düşük performansı

Koşul 4 & 5 1 yıl 10 yıl 15 yıl
Referans değere göre yüzde farkı [%] + 11,6% + 11,6% + 11,6%
Ek enerji [kWh] 43935 439354 659031
Ek maliyet [€] 7908 79084 118625
Ek CO2 emisyonu [ton] 14,9 148,5 222,8

Vaka çalışması sistemi 2: HFC kurulumu

Bu vaka çalışmasında, ısı tahliyesi, %32'lik bir performans düşüşü olan R448a soğutucu akışkan kullanan bir HFC kondansatörü tarafından gerçekleştirilmektedir. %32'lik performans düşüşü, HFC kondansatörleri üzerine yapılan önceki bir çalışmaya dayanmaktadır. Bu, bu simülasyon için kullanılan varsayım altında tüm yıl boyunca +3,5K'lık bir kondansatör çıkış sıcaklığı dezavantajına neden olmaktadır.

Sonuçlar

Simülasyon, 1 yıllık, 10 yıllık ve 15 yıllık dönemlerdeki ek enerji tüketimini, işletme maliyetlerini ve CO2 emisyonlarını aşağıdaki gibi göstermiştir.

Tablo 5: HFC tesisatının performans düşüklüğü

  1 yıl 10 yıl 15 yıl
Referans değere göre yüzde farkı [%] + 11,7% + 11,7% + 11,7%
Ek enerji [kWh] 43360 433603 650404
Ek maliyet [€] 7805 78048 117073
Ek CO2 emisyonu [ton] 14,7 146,6 219,8

 

Hem HFC hem de CO2 sistemleri için, verimsiz ısı tahliye bileşenleri, vaka çalışmalarında uygulanan varsayımlara göre yıllık 43.000 kWh'den fazla ek enerji kullanımına, yılda 7.800 €'dan fazla maliyete ve en az 14,7 ton CO2 emisyonuna neden olmaktadır.

 

Şekil 2: Düşük performanslı HFC ve CO2 tesisatları arasındaki ek CO2 emisyonlarının karşılaştırması

 

Farklı düşük performans oranlarının ölçülmesi

Yukarıdaki vaka çalışmaları, Eurovent Sertifikasyonu tarafından analiz edilen çalışmalarda gözlemlenen en büyük performans sapmalarını gösteren bir dizi sisteme dayalı olarak kondenser ve gaz soğutucusunun düşük performansını göstermektedir. Farklı düşük performans oranlarında soğutma sistemleri üzerindeki etkiye dair daha geniş bir bakış açısı sağlamak amacıyla, karşılaştırma ve açıklama amaçlı olarak aşağıdaki senaryolar simüle edilmiştir:

S1 durumu: CO2 soğutucu akışkan, %10 ceza = transkritik fazda +0,5K kondenser çıkış sıcaklığı ve altkritik fazda +2,5K

S2 durumu: CO2 soğutucu akışkan, %20 ceza = transkritik fazda +1K kondenser çıkış sıcaklığı ve altkritik fazda +3K

S3 durumu: CO2 soğutucu akışkan, %30 ceza = transkritik fazda +1,5K ve altkritik fazda +3,5K kondenser çıkış sıcaklığı

S4 durumu: R448a soğutucu akışkan, %10 ceza = tüm yıl boyunca +2,5K kondenser çıkış sıcaklığı

S5 durumu: R448a soğutucu akışkan, %20 ceza = tüm yıl boyunca +3K kondenser çıkış sıcaklığı

S6 durumu: R448a soğutucu akışkan, %30 ceza = tüm yıl boyunca +3,5K kondenser çıkış sıcaklığı

Sonuçlar, HFC kondansatörlerinin ve CO2 gaz soğutucularının yaşam döngüsünü taklit etmek için 1 yıl, 10 yıl ve 15 yıl boyunca simüle edildi.

 

Şekil 3: Referans değere göre yüzde farkı

 

Tablo 6: 1 yıllık bir süre boyunca değişen koşullarda performans düşüklüğü

1 yıl S1 S2 S3 S4 S5 S6
Referans değere göre yüzde farkı [%] + 8,1% + 9,8% + 11,4% + 8,5% + 10,1% + 11,7%
Ek enerji [kWh] 29776 36448 43301 30214 36707 43360
Ek maliyet [€] 5360 6561 7794 5438 6607 7805
Ek CO2 emisyonu [ton] 10,1 12,3 14,6 10,2 12,4 14,7

 

Tablo 7: 10 yıllık bir dönemde değişen koşullarda performans düşüklüğü

10 yıl S1 S2 S3 S4 S5 S6
Referans değere göre yüzde farkı [%] + 8,1% + 9,8% + 11,4% + 8,5% + 10,1% + 11,7%
Ek enerji [kWh] 297760 364479 433009 302138 367071 433603
Ek maliyet [€] 53597 65606 77942 54385 66073 78048
Ek CO2 emisyonu [ton] 100,6 123,2 146,4 102,1 124,1 146,6

 

Tablo 8: 15 yıllık bir süre boyunca değişen koşullarda performans düşüklüğü

15 yıl S1 S2 S3 S4 S5 S6
Referans değere göre yüzde farkı [%] + 8,1% + 9,8% + 11,4% + 8,5% + 10,1% + 11,7%
Ek enerji [kWh] 446640 546719 649514 453207 550607 650404
Ek maliyet [€] 80395 98409 116912 81577 99109 117073
Ek CO2 emisyonu [ton] 151 184,8 219,5 153,2 186,1 219,8

 

Şekil 4: Ek CO2 emisyonları

Sonuçlar, küçük bir performans düşüklüğünün bile bir ürünün yaşam döngüsü boyunca büyük bir etkiye sahip olabileceğini göstermektedir.

Sonuç

Eurovent Sertifikasyonu, bir CO2 ve bir HFC süpermarket uygulaması için ısı tahliye ekipmanının düşük performansının potansiyel sonuçlarını hesaplayabilmiştir. 15 yıllık bir yaşam döngüsü boyunca, her iki düşük performanslı ısı tahliye ekipmanı seti de:

  • En az 650000 kWh ek enerji tüketebilir
  • Çalıştırma maliyeti 117000 €'dan fazla artabilir
  • 219 tonun üzerinde önlenebilir CO2 emisyonu üretebilir

Bu, simüle edilen bu koşullar altında gerekli ısı tahliyesini sağlamak için bileşenlerin daha fazla çalışması nedeniyle sistem güvenilirliği ve ömrü üzerindeki potansiyel ek etkiler hesaba katılmadan hesaplanmıştır. Kısacası, analiz, performans düşüklüğünün sadece üniteyle sınırlı kalmadığını, tüm soğutma sisteminin çalışmasını potansiyel olarak etkileyebileceğini göstermiştir.

Broşürden daha fazlasi: Soğutma Ürünlerinde Düşük Performans Gerçekliğini Ortaya Koymak” başlıklı teknik raporu indirerek araştırma ve sistemin düşük performansının etkileri hakkında daha fazla bilgi edinin.

 

Teknik raporu şimdi indirin

Sertifikalı ısı eşanjörlerini görüntüleyin

Sertifikasyon programı bilgilerini görüntüleyin