Eurovent Certification tarafından hazırlanan yeni bir teknik rapor olan “Broşürden daha fazlasi: Soğutma Ürünlerinde Düşük Performans Gerçekliğini Ortaya Koymak,” test sırasında üçüncü taraf bir program kapsamında sertifikalandırılmamış ürünler de dahil olmak üzere, seçilmiş ısı tahliye ekipmanları üzerinde yapılan testlere dayanan son araştırma bulgularını sunmaktadır. Çalışma, belirli iklimlerde üreticiler tarafından beyan edilen performans ile laboratuvarda ölçülen performans arasında önemli farklılıklar olabileceğini göstermektedir. Nitekim, sertifikasız CO2 gaz soğutucuları üzerinde yapılan testler ölçülen ısı tahliye kapasitesinin Orta ve Kuzey Avrupa bölgelerinde beyan edilenden %53'e kadar daha düşük ve sıcak iklimlerde beyan edilenden %37'ye kadar daha düşük olabileceğini ortaya koymuştur.
Eurovent Sertifikasyon, gaz soğutucu çalışmasından elde edilen verileri ve HFC hava soğutmalı kondansatörlerin performansı üzerine yapılan önceki araştırmaların sonuçlarını kullanarak, simülasyon yazılımı ile düşük performans gösteren HFC ve CO2 ısı tahliye bileşenlerinin bir süpermarket sisteminin tamamı üzerindeki potansiyel etkisini değerlendirdi. İşte bu simülasyonların sonuçları.
Amaç şuydu:
1) Düşük performansın aşağıdaki konularda potansiyel etkisini belirlemek:
2) 1 yıl, 10 yıl ve 15 yıl (tüm yaşam döngüsü) boyunca etkiyi değerlendirmek için farklı oranlarda düşük performansı simüle etmek.
Simülasyon yazılımı kullanılarak, bir süpermarket uygulaması için iki tipik teknik çözüm kullanılarak düşük performans gösteren ısı tahliye cihazlarının etkisi hesaplandı:
Her iki sistem de aşağıdaki kurulum temelinde düşük performansın etkisini hesaplamak için bir dizi simülasyona tabi tutuldu:
Sistem boyutu:
Orta sıcaklık (MT): Teva = -8 °C; Qeva = 180 kW
Düşük sıcaklık (LT): Teva = -30 °C; Qeva = 50 kW
Referans: +2K yaklaşma noktası sıcaklık farkı (kondenser / gaz soğutucu çıkışı – ortam)
İklim profili [1]: Münich (DE)
Paket tipolojisi: CO2 güçlendirici ve R448a
Emisyon faktörü [2]: 338 gCO2/kWh – 2020-2023 ortalaması
Elektrik maliyeti: 0,18 €/kWh
Şekil 1: Günlük yıllık maksimum sıcaklık

Bu sistemde, ısı tahliyesi bir CO2 gaz soğutucusu tarafından gerçekleştirilir. Beyaz kitap araştırmasında, CO2 gaz soğutucuları beş piyasa koşulu altında test edilmiş ve en yüksek sapma 3 ve 4 numaralı koşullarda görülmüştür.
Tablo 1: Beyan edilen ve ölçülen ısı atma kapasitesi arasındaki sapmalar
| Çalışma Koşulları | Gaz Soğutucu 1 | Gaz Soğutucu 2 |
|---|---|---|
| Koşul 1 (standart koşul SC20) | 8% | 8% |
| Koşul 2 | -33% | -37% |
| Koşul 3 | -39% | -41% |
| Koşul 4 | -50% | -53% |
| Koşul 5 (standart koşul SC25: kondenser) | -32% | -23% |
“-” işareti, performans düşüklüğünü ifade eder
Bu vaka çalışmasında performans, beyaz kitap araştırmasından elde edilen ortalama performans düşüklüğüne dayanan ve Tablo 2’de listelenen farklı koşullara göre değerlendirilmiştir.
Simülasyonlarda performans düşüklüğü, artan delta T olarak ifade edilir. Bu, kaybedilen kapasiteyi gaz soğutucusu boyunca azalan sıcaklık değişimine dönüştürür. Bu da çıkış sıcaklığının önemli ölçüde yükselmesine neden olur; bu durum, yüksek taraf basıncının ve kompresör enerji tüketiminin artmasına yol açabilir ve genel sistem kapasitesini ve verimliliğini düşürebilir.
Tablo 2: Test sonuçlarına dayalı olarak her bir koşula göre performans düşüklüğü
| Çalışma Koşulları | Ort. sapma | Artan delta T |
|---|---|---|
| Koşul 3 | -40% | + 2 K (CO2 çıkış sıcaklığı 32°C yerine 34°C) |
| Koşul 4 | -51,5% | + 2,6 K (CO2 çıkış sıcaklığı 32°C yerine 34,6°C) |
| Koşul 5: Kondenser (CO2 altkritik çalışma) | -32% | + 3,5 K (CO2 yoğuşma sıcaklığı 15°C yerine 18,5°C) |
Gaz soğutucu, ortam sıcaklığı ≤18 °C olduğunda kondenser olarak, ortam sıcaklığı >18 °C olduğunda ise transkritik modda çalışır.
Sistem performansı, altkritik modda (koşul 5) çalışırken yaşanan düşük performans dikkate alınarak hem koşul 3 hem de koşul 4'te simüle edildi. Simülasyonlar, 1 yıllık, 10 yıllık ve 15 yıllık bir süre boyunca ek enerji tüketimini, ek işletme maliyetlerini ve ek CO2 emisyonlarını değerlendirdi.
Tablo 3: Alternatif olarak Koşul 3 ve Koşul 5'te bir CO2 tesisatının düşük performansı
| Koşul 3 & 5 | 1 yıl | 10 yıl | 15 yıl |
|---|---|---|---|
| Referans değere göre yüzde farkı [%] | + 11,5% | + 11,5% | + 11,5% |
| Ek enerji [kWh] | 43586 | 435864 | 653795 |
| Ek maliyet [€] | 7846 | 78455 | 117683 |
| Ek CO2 emisyonu [ton] | 14,7 | 147,3 | 221 |
Tablo 4: Alternatif Koşul 4 ve Koşul 5'te bir CO2 tesisatının düşük performansı
| Koşul 4 & 5 | 1 yıl | 10 yıl | 15 yıl |
|---|---|---|---|
| Referans değere göre yüzde farkı [%] | + 11,6% | + 11,6% | + 11,6% |
| Ek enerji [kWh] | 43935 | 439354 | 659031 |
| Ek maliyet [€] | 7908 | 79084 | 118625 |
| Ek CO2 emisyonu [ton] | 14,9 | 148,5 | 222,8 |
Bu vaka çalışmasında, ısı tahliyesi, %32'lik bir performans düşüşü olan R448a soğutucu akışkan kullanan bir HFC kondansatörü tarafından gerçekleştirilmektedir. %32'lik performans düşüşü, HFC kondansatörleri üzerine yapılan önceki bir çalışmaya dayanmaktadır. Bu, bu simülasyon için kullanılan varsayım altında tüm yıl boyunca +3,5K'lık bir kondansatör çıkış sıcaklığı dezavantajına neden olmaktadır.
Simülasyon, 1 yıllık, 10 yıllık ve 15 yıllık dönemlerdeki ek enerji tüketimini, işletme maliyetlerini ve CO2 emisyonlarını aşağıdaki gibi göstermiştir.
Tablo 5: HFC tesisatının performans düşüklüğü
| 1 yıl | 10 yıl | 15 yıl | |
|---|---|---|---|
| Referans değere göre yüzde farkı [%] | + 11,7% | + 11,7% | + 11,7% |
| Ek enerji [kWh] | 43360 | 433603 | 650404 |
| Ek maliyet [€] | 7805 | 78048 | 117073 |
| Ek CO2 emisyonu [ton] | 14,7 | 146,6 | 219,8 |
Hem HFC hem de CO2 sistemleri için, verimsiz ısı tahliye bileşenleri, vaka çalışmalarında uygulanan varsayımlara göre yıllık 43.000 kWh'den fazla ek enerji kullanımına, yılda 7.800 €'dan fazla maliyete ve en az 14,7 ton CO2 emisyonuna neden olmaktadır.
Şekil 2: Düşük performanslı HFC ve CO2 tesisatları arasındaki ek CO2 emisyonlarının karşılaştırması

Yukarıdaki vaka çalışmaları, Eurovent Sertifikasyonu tarafından analiz edilen çalışmalarda gözlemlenen en büyük performans sapmalarını gösteren bir dizi sisteme dayalı olarak kondenser ve gaz soğutucusunun düşük performansını göstermektedir. Farklı düşük performans oranlarında soğutma sistemleri üzerindeki etkiye dair daha geniş bir bakış açısı sağlamak amacıyla, karşılaştırma ve açıklama amaçlı olarak aşağıdaki senaryolar simüle edilmiştir:
S1 durumu: CO2 soğutucu akışkan, %10 ceza = transkritik fazda +0,5K kondenser çıkış sıcaklığı ve altkritik fazda +2,5K
S2 durumu: CO2 soğutucu akışkan, %20 ceza = transkritik fazda +1K kondenser çıkış sıcaklığı ve altkritik fazda +3K
S3 durumu: CO2 soğutucu akışkan, %30 ceza = transkritik fazda +1,5K ve altkritik fazda +3,5K kondenser çıkış sıcaklığı
S4 durumu: R448a soğutucu akışkan, %10 ceza = tüm yıl boyunca +2,5K kondenser çıkış sıcaklığı
S5 durumu: R448a soğutucu akışkan, %20 ceza = tüm yıl boyunca +3K kondenser çıkış sıcaklığı
S6 durumu: R448a soğutucu akışkan, %30 ceza = tüm yıl boyunca +3,5K kondenser çıkış sıcaklığı
Sonuçlar, HFC kondansatörlerinin ve CO2 gaz soğutucularının yaşam döngüsünü taklit etmek için 1 yıl, 10 yıl ve 15 yıl boyunca simüle edildi.
Şekil 3: Referans değere göre yüzde farkı

Tablo 6: 1 yıllık bir süre boyunca değişen koşullarda performans düşüklüğü
| 1 yıl | S1 | S2 | S3 | S4 | S5 | S6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Referans değere göre yüzde farkı [%] | + 8,1% | + 9,8% | + 11,4% | + 8,5% | + 10,1% | + 11,7% |
| Ek enerji [kWh] | 29776 | 36448 | 43301 | 30214 | 36707 | 43360 |
| Ek maliyet [€] | 5360 | 6561 | 7794 | 5438 | 6607 | 7805 |
| Ek CO2 emisyonu [ton] | 10,1 | 12,3 | 14,6 | 10,2 | 12,4 | 14,7 |
Tablo 7: 10 yıllık bir dönemde değişen koşullarda performans düşüklüğü
| 10 yıl | S1 | S2 | S3 | S4 | S5 | S6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Referans değere göre yüzde farkı [%] | + 8,1% | + 9,8% | + 11,4% | + 8,5% | + 10,1% | + 11,7% |
| Ek enerji [kWh] | 297760 | 364479 | 433009 | 302138 | 367071 | 433603 |
| Ek maliyet [€] | 53597 | 65606 | 77942 | 54385 | 66073 | 78048 |
| Ek CO2 emisyonu [ton] | 100,6 | 123,2 | 146,4 | 102,1 | 124,1 | 146,6 |
Tablo 8: 15 yıllık bir süre boyunca değişen koşullarda performans düşüklüğü
| 15 yıl | S1 | S2 | S3 | S4 | S5 | S6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Referans değere göre yüzde farkı [%] | + 8,1% | + 9,8% | + 11,4% | + 8,5% | + 10,1% | + 11,7% |
| Ek enerji [kWh] | 446640 | 546719 | 649514 | 453207 | 550607 | 650404 |
| Ek maliyet [€] | 80395 | 98409 | 116912 | 81577 | 99109 | 117073 |
| Ek CO2 emisyonu [ton] | 151 | 184,8 | 219,5 | 153,2 | 186,1 | 219,8 |
Şekil 4: Ek CO2 emisyonları

Sonuçlar, küçük bir performans düşüklüğünün bile bir ürünün yaşam döngüsü boyunca büyük bir etkiye sahip olabileceğini göstermektedir.
Eurovent Sertifikasyonu, bir CO2 ve bir HFC süpermarket uygulaması için ısı tahliye ekipmanının düşük performansının potansiyel sonuçlarını hesaplayabilmiştir. 15 yıllık bir yaşam döngüsü boyunca, her iki düşük performanslı ısı tahliye ekipmanı seti de:
Bu, simüle edilen bu koşullar altında gerekli ısı tahliyesini sağlamak için bileşenlerin daha fazla çalışması nedeniyle sistem güvenilirliği ve ömrü üzerindeki potansiyel ek etkiler hesaba katılmadan hesaplanmıştır. Kısacası, analiz, performans düşüklüğünün sadece üniteyle sınırlı kalmadığını, tüm soğutma sisteminin çalışmasını potansiyel olarak etkileyebileceğini göstermiştir.
“Broşürden daha fazlasi: Soğutma Ürünlerinde Düşük Performans Gerçekliğini Ortaya Koymak” başlıklı teknik raporu indirerek araştırma ve sistemin düşük performansının etkileri hakkında daha fazla bilgi edinin.
Sertifikalı ısı eşanjörlerini görüntüleyin
Sertifikasyon programı bilgilerini görüntüleyin