Veri merkezi soğutma: süreç ve kanıtların önemi

Veri merkezleri, tüm bina türleri arasında soğutma sistemlerine en zorlu gereksinimleri getiren yerlerdir. Yüksek ısı yoğunluğu, kesintisiz çalışma, katı çalışma süresi beklentileri ve enerji verimliliği üzerindeki artan baskı, soğutma ekipmanının tam olarak belirtilen şekilde çalışması gerektiği anlamına gelir. Veri merkezi operatörleri için bu, soğutma ekipmanını seçme ve doğrulama sürecini ekipmanın kendisi kadar önemli hale getirir.

Riski azaltmada iki unsur kritik öneme sahiptir:

1. Doğru performans verilerine dayalı bir tasarım süreci
2. Fabrika tanık testi – ekipman sahaya ulaşmadan önce performansı doğrulamak için kullanılan bir prosedür.

Bu makale, veri merkezleri için soğutma ekipmanı seçim sürecini, fabrika tanık testinin önemini ve proje gecikmeleri, artan maliyetler ve gelecekteki sistem sorunları riskini azaltmada ürün sertifikasyonunun rolünü incelemektedir.

Veri merkezleri için tedarik süreci

Konfor soğutma uygulamalarının aksine, veri merkezi HVAC sistemleri görev açısından kritik altyapıyı desteklemelidir. Ayrıca, veri merkezlerine olan talep, bunların inşa edilebilme hızını aşmaktadır, bu da inşaat programlarındaki herhangi bir gecikmenin ciddi mali cezalarla sonuçlanabileceği anlamına gelir. Bu nedenle, soğutma ekipmanını belirlerken veri merkezi operatörleri sadece bir ürün seçmekle kalmaz, aynı zamanda bir ortak da seçerler. Sonuç olarak, tedarik süreci başından itibaren titiz, şeffaf ve operasyonel gereksinimlerle sorunsuz bir şekilde uyumlu olmalıdır.

Süreç genellikle veri merkezinin ihtiyaçlarının net bir şekilde tanımlanmasıyla başlar. Bu ihtiyaçlar arasında şunlar yer alır:

• BT yükü ve ısı yoğunluğu
• Yedeklilik stratejisi (ör. N, N+1, 2N)
• Çevresel koşullar ve izin verilen sıcaklık aralıkları
• Güç Kullanım Verimliliği (PUE) hedefleri ve sürdürülebilirlik hedefleri
• Arıza senaryoları
• Sistem türü, örneğin CRAC, soğutulmuş su ile CRAH, serbest soğutma, sıvı soğutma vb.
• Planlama ve uyumluluk hususları
• Ayrıca, herhangi bir konum ve altyapı kısıtlaması.

Veri Merkezi performansını tanımlamak için SLA (Hizmet Seviyesi Anlaşması) kullanılır. SLA'lar son derece katıdır ve bunlara uyulmaması büyük mali sonuçlar doğurur. Bu aşamada gereksinimlerdeki herhangi bir belirsizlik, daha sonra performans eksikliği riskini artırır.

Operasyonel gereksinimler tanımlandıktan sonra, bunlar HVACR ekipmanı için kesin teknik özelliklere dönüştürülmelidir. Bu, aşağıdakileri içerebilir:

• 365 gün boyunca gerçekçi çalışma koşullarında soğutma kapasitesi performansı
• Tepe ve kısmi yük performansı (gerekli yedeklilik ve esneklik ile)
• Hava akışı ve kontrol stratejileri
• Boru tesisatı gereksinimleri
• İzleme ve kontrol sistemleri ile entegrasyon
• Akustik ve mekansal kısıtlamalar.

Üreticiler, veri sayfaları, seçim sayfaları, boru ve enstrümantasyon diyagramları (P&ID'ler), genel düzen (GA) çizimleri, kontrol dizileri, kurulum ve çalıştırma kılavuzları (IOM) ve BMS ve EPMS için entegrasyon ayrıntıları gibi ayrıntılı satın alma öncesi ve teknik bilgileri içeren önerilen çözümlerle yanıt verir.

Veri merkezi operatörleri için bu satın alma öncesi aşama çok önemlidir. Bu aşama, sözleşme taahhütleri yapılmadan önce performans verilerinin, varsayımların ve arayüzlerin tam olarak anlaşıldığını doğrulamak için genellikle son fırsattır. Üreticinin performans iddiaları, teorik veya en iyi durum değerlerine değil, doğrulanmış, bağımsız olarak desteklenen verilere dayanmalıdır, çünkü bu aşamadaki herhangi bir yanlışlık ekipman seçimi, sistem tasarımı, proje maliyeti ve uzun vadeli operasyonel esnekliği doğrudan etkileyebilir.

Ardından tasarım ekibi, satın alma ekibi ve müşteri, üreticinin teklifinin spesifikasyonlara (kapasite, yedeklilik, ortam aralığı, ayak izi, akustik, verimlilik, kodlar/standartlar vb.) uygunluğunu inceler. Teknik ve sözleşme uyumunu sağlamak için bu aşamada açıklamalar ve revizyonlar yaygındır.

Ürün seçimi onaylandıktan ve satın alma onayı verildikten sonra, üretici ekipmanı üretmeye başlar. Sevkiyat öncesinde, ürünler genellikle Fabrika Tanık Testi'ne (FWT) tabi tutulur. Bu test, tedarik edilen ünitelerin sahaya teslim edilmeden önce kararlaştırılan teknik ve performans gereksinimlerini karşıladığını doğrulamak için yapılır.

Fabrika tanık testi

Fabrika tanık testi, operatörlerin, danışmanların ve paydaşların teslimattan önce kontrollü koşullar altında ekipman performansını gözlemlemelerine ve doğrulamalarına olanak tanır. Veri merkezleri için bu adım, isteğe bağlı bir ekstra değil, giderek daha fazla bir zorunluluk olarak görülmektedir.

FWT'ler, HVAC ekipmanının üreticinin tesisinde test edilmesini içerirken, müşteri veya bağımsız bir kuruluşun temsilcileri, müşteri adına süreci izler. Ayrıca genellikle tüm çizimler, P&ID'ler, kablo şemaları, kontrol dizileri ve test prosedürlerinin spesifikasyona göre incelenmesini de içerir. Amaç, ünitenin aşağıdakileri karşıladığını doğrulamaktır:

• Belirtilen performans kriterlerini karşıladığını
• Tanımlanan yük koşullarında beklendiği gibi çalıştığını
• Başlatma, kapatma ve simüle edilmiş arıza koşullarında beklendiği gibi davrandığını
• Tüm güvenlik kontrollerinden geçtiğini
• Kurulum ve devreye almadan önce doğru çalıştığını.

Ünite, seçim formundaki performansa uymazsa, üç şey olur:

1. Soruşturma yapılmalıdır
2. Sorun çözülmelidir
3. Ünite yeniden test edilmelidir.

Sorunun türüne ve çözümünün kolaylığına bağlı olarak, bu işlem haftalar hatta aylar sürebilir ve inşaat programını geciktirebilir. Finansal sonuçları ciddi olabilir, ancak daha kötü bir sonuç, özellikle ortaklık ve güvenin çok önemli olduğu bir pazarda, güvenilirliğin kaybedilmesidir.

FWT, HVAC ekipmanı canlı bir veri merkezine kurulduktan sonra performans sorunlarının düzeltilmesinin çok maliyetli ve rahatsız edici olabileceği için hayati önem taşır. FWT, aşağıdakiler gibi potansiyel sorunları erken aşamada tespit ederek bu riski önceden ortadan kaldırır:

• Kapasite eksiklikleri
• Kontrol veya sıralama sorunları
• Beyan edilen performanstan sapmalar
• Bileşen veya montaj sorunları.

Veri merkezi operatörleri için bu, geç aşamada sürprizlerle karşılaşma olasılığını azaltır. Ancak, sorunları erken tespit etmek kısa vadede yine de baş ağrısına neden olacaktır. Fabrika tanık testinin başarısız olması, ürünün onarılması veya değiştirilmesi ve yeniden test edilmesi gerekeceğinden, proje zaman çizelgesinde ciddi etkilere yol açacak ve zaman ve para kaybına neden olacaktır.

Fabrika testi başarısızlığı riskini azaltma

Eurovent Sertifikalı Performans programları aracılığıyla sağlanan bağımsız, üçüncü taraf doğrulama, tasarım ve tedarik aşamasında kullanılan performans verilerinin hem güvenilir hem de karşılaştırılabilir olmasını sağlamaya yardımcı olur.

Eurovent Sertifikalı Performans programları, beyan edilen verilerin doğru, doğrulanmış ve tanınmış standartlara ve gerçek dünya gereksinimlerine göre sertifikalandırılmış olmasını sağlamak için laboratuvar testleri, fabrika denetimleri, seçim yazılımı sertifikasyonu ve sunulan tüm verilerin (veri sayfaları ve pazarlama materyalleri dahil) değerlendirilmesi gibi en son teknoloji değerlendirme protokollerini kullanır.

Ayrıca, Eurovent sertifikalı IT soğutma üniteleri ve Çok Yüksek Sıcaklık Proses Soğutucuları, düzenli fabrika denetimleri, laboratuvar testleri ve yazılım kontrolleri içeren bir gözetim sürecine girer. Bu, ürünlerin ve bunların seçim yazılımlarının doğru ve sertifikalı verilerle uyumlu kalmasını sağlar - bu, ürün performansını garanti etmek için kritik bir adımdır.

Veri merkezi operatörleri için bu, aşağıdakileri sağlar:

• Ekipmanın belirtildiği gibi çalıştığına dair güven
• Ekipman seçimi sırasında daha fazla şeffaflık
• Yazılım seçim araçlarının da sertifikalı olması nedeniyle bu araçlara güven
• Farklı sertifikalı çözümleri karşılaştırırken eşit şartlar.

Sertifikalı performans verileri, proje yaşam döngüsünün erken aşamalarında daha iyi karar vermeyi destekleyerek, daha sonra performans düşüklüğü olasılığını azaltır.

Tanık testinin korunması

Sertifikasyonun rolü bununla sınırlı değildir. Sertifikalı bir üreticinin şirket içi test tesislerinin doğru fabrika tanık test sonuçları sağladığından emin olunmasına yardımcı olabilir. Chillers and Heat Pump programı (LCP-HP) ve IT Cooling Unit programı (ITCU) gibi belirli Eurovent Sertifikasyon programlarında, Eurovent Sertifikasyon, üreticilerin Katılımcı Laboratuvar seçeneği kapsamında Eurovent gözetim testleri için kendi laboratuvarlarını kullanmalarına izin verir. Bu seçenek, yalnızca üreticinin laboratuvarı, programa özgü TCR (teknik sertifikasyon kuralları) belgelerinde belirtilen ilgili test standartları ve yöntemlerinin tüm gerekliliklerini karşıladığında kullanılabilir.

Gözetim amacıyla, test edilmek üzere belirli sayıda ünite (program kurallarına göre belirlenir) seçilir. Bu testlerin bazıları üreticinin laboratuvarında yapılabilir, ancak her zaman Eurovent Sertifikasyon tarafından testlere atanan akredite bağımsız bir ortak laboratuvar tarafından gerçekleştirilir. Ortak laboratuvar, üreticinin laboratuvarında bulunan cihazlar yerine kendi kalibre edilmiş ölçüm ekipmanını kullanmalı ve program kurallarına ve geçerli standartlara uymalıdır.

Bu testler sırasında Eurovent Sertifikasyon, üreticilerden seçilen testler için kendi cihazlarıyla ölçümler yapmalarını ve bu sonuçları paylaşmalarını da isteyebilir. Eurovent Sertifikasyon daha sonra, program özel TCR belgesinde tanımlanan ve geçerli standartlara dayanan izin verilen sınırlar içinde kalındığını doğrulamak için üreticinin ölçümleri ile bağımsız laboratuvarın ölçümleri arasında dahili bir karşılaştırma yapar. Sapmalar izin verilen aralığın dışına çıkarsa, Eurovent Sertifikasyon kök neden analizi ve gerekirse düzeltici önlemler talep eder.

Eurovent Sertifikasyon ayrıca, Eurovent gözetim testlerini yürütmek için onaylanmış üretici laboratuvarlarına Uygunluk Onay belgesi verir. Bu belge, katılımcının laboratuvarının resmi bir akreditasyonu veya sertifikası olmasa da, laboratuvarın ilgili standartları karşıladığını, uygun ölçüm doğruluğunu gösterdiğini ve bu nedenle Eurovent testleri için onaylandığını teyit eder.

Bu, şartname belirleyiciler ve veri merkezi operatörleri için üç katmanlı bir güvence sağlar. Sertifikalı veriler, üreticinin performans iddialarının doğruluğunu garanti ederken, Eurovent Sertifikasyon tarafından test doğruluğu onaylanmış bir laboratuvarda yapılan fabrika tanık testi, teslim edilen ünitenin projenin kritik çalışma noktalarında bu iddiaları karşıladığını teyit eder.

Sonuç: varsayımlardan güvenceye

Veri merkezlerinin ölçeği, yoğunluğu ve kritikliği artmaya devam ettikçe, soğutma sistemi performansındaki belirsizliğe tolerans da azalmaya devam etmektedir. HVAC ekipmanı artık yalnızca nominal kapasite veya yazılı spesifikasyonlara uygunluk temelinde seçilmemektedir; ilk günden itibaren ve tüm yaşam döngüsü boyunca gerçek çalışma koşullarında kanıtlanmış, tekrarlanabilir performans sunmalıdır.

Bunu başarmak için, doğru performans verileriyle desteklenen ve fabrika tanık testleriyle doğrulanmış sağlam bir tedarik süreci çok önemlidir. Üreticinin laboratuvarının test doğruluğu da bağımsız olarak doğrulanmışsa, veri sapma riski daha da azaltılabilir. Ancak, fabrika testleri tek başına tasarım ve tedarik aşamasında doğrulanmamış beyan edilen performans verilerini telafi edemez. Teorik performans varsayımları yanlışsa, fabrika tanık testlerinde başarısız olma, tasarım değişiklikleri, proje gecikmeleri ve maliyetlerin artması riski artar.

Bu nedenle Eurovent Sertifikalı Performans, veri merkezi soğutma sistemleri için çok önemlidir. Eurovent Sertifikası, üreticilerin beyan ettiği performans verilerinin doğru, karşılaştırılabilir ve tekrarlanabilir olduğunu bağımsız olarak doğrulayarak, sistem tasarımı ve ekipman seçimi için güvenilir bir temel sağlar. Operatörler ve şartname hazırlayıcılar için, proje yaşam döngüsünün erken aşamalarında belirsizliği azaltır, çözümlerin adil bir şekilde karşılaştırılmasını destekler ve daha sonra beklenmedik sonuçların ortaya çıkma riskini azaltır.

Eurovent Sertifikası, IT Soğutma Ünitesi (ITCU) programı (CRAC/CRAH/Hibrit ve arka kapı üniteleri) ve serbest soğutmalı veya soğutmasız Çok Yüksek Sıcaklık Proses Soğutucularını sertifikalandıran Soğutucular ve Isı Pompası (LCP-HP) programı dahil olmak üzere veri merkezi soğutma ekipmanları için özel sertifika programları sunar. Eurovent Sertifikasyonu ayrıca soğutma kuleleri, ısı eşanjörleri, hava işleme üniteleri ve evaporatif soğutma dahil olmak üzere tüm soğutma altyapısı için programlar sunar.

Sertifikalı IT soğutma çözümlerini görüntüleyin

Sertifikalı Çok Yüksek Sıcaklık Proses Soğutucularını görüntüleyin

Sertifikasyon programlarımız hakkında daha fazla bilgi edinin