Apr 30, 2025

Lorsque de nouvelles centrales de traitement d'air (CTA) ont été nécessaires dans l'usine Ruag Space de Göteborg, en Suède, quatre CTA certifiées d'IV Produkt ont été choisies. L'usine développe et fabrique des équipements pour l'industrie spatiale et avait besoin d'un climat intérieur entièrement contrôlé dans des salles blanches pour la fabrication de produits et de composants tels que l'électronique. Outre les zones de fabrication, le système de ventilation devait être adapté aux diverses activités du client, y compris les bureaux et le restaurant. Il était donc impératif que les CTA aient des performances éprouvées et fiables pour répondre à toutes les exigences des clients. 

Les produits

Dans les salles blanches, il est essentiel que la fabrication se déroule avec de faibles quantités de polluants environnementaux. IV Produkt a installé quatre centrales de traitement d'air - deux de la gamme certifiée Flexomix et deux de la gamme certifiée Envistar Flex. L'une des unités Flexomix est une unité de recirculation qui, associée à une solution d'humidification fournie par le consultant du projet, Consat, permet d'obtenir précisément la température et l'humidité adéquates dans les salles blanches. La deuxième unité de traitement d'air Flexomix avec échangeur de chaleur à plaques récupère la chaleur de l'air extrait et fournit de l'air frais. 

Les unités Envistar Flex avec échangeurs de chaleur à contre-courant sont équipées de la technologie de dégivrage brevetée ODS d'IV Produkt et la récupération de chaleur permet une efficacité énergétique annuelle élevée. Les CTA assurent une bonne qualité de l'air intérieur dans l'environnement du laboratoire, où le risque de retour d'air contaminé dans l'air d'alimentation doit être éliminé.

Le projet

Le projet lui-même comportait deux grands défis :

1. Certaines des unités de traitement de l'air ont dû être transportées à la main en petites sections et assemblées sur place dans un espace restreint au deuxième étage. 
2. L'une des exigences de Ruag Space était que la production ne s'arrête pas pendant l'installation des nouvelles unités de traitement de l'air. Les installateurs ne disposaient que d'une heure pour arrêter les anciennes unités et mettre en service les nouvelles.

Une planification soigneuse et méticuleuse a donc été nécessaire avant l'installation, ce qui a permis d'obtenir d'excellents résultats pour les utilisateurs finaux et les objectifs de développement durable de l'installation. 

Dans les salles blanches, le personnel était auparavant confronté à un courant d'air provenant du système de ventilation. Ce n'est plus le cas, car le nouveau système de ventilation peut être mieux adapté et contrôlé qu'auparavant. Le système a permis de stabiliser le niveau d'humidité et de particules dans les salles blanches, un facteur crucial pour la fabrication.

En outre, le projet a permis de réaliser d'importantes économies d'énergie. L'économie annuelle moyenne est de 4,4 millions de kWh, ce qui correspond à une économie de 55 %. En prenant 0,10 €/kWh comme exemple de calcul, cela équivaut à une économie annuelle de 440 000 € !

Lars-Olof Lindehede, chef de projet responsable et technicien des systèmes au sein de la société de conseil Consat, estime que Ruag Space est un projet de classe mondiale du point de vue des économies et de la durabilité. Lars-Olof commente : « La collaboration avec IV Produkt est positive à tous points de vue, quel que soit l'endroit où nous traitons avec eux en Suède. Ils ont un contrôle total sur l'ensemble du projet. Nous nous sentons en sécurité, et ils apportent beaucoup de connaissances dans les projets. »

Des performances éprouvées

Pouvoir se fier aux performances, à la fiabilité et à l'efficacité énergétique des produits est essentiel dans les projets aérospatiaux tels que le centre spatial Ruag. Avec des environnements intérieurs hautement contrôlés dans les salles blanches et les zones de fabrication, et des environnements intérieurs confortables dans les bureaux et les restaurants, le projet a imposé des exigences variées et précises aux systèmes de CTA. 

C'est là que les performances éprouvées des produits sont essentielles. Pour les professionnels du CVC et de la réfrigération, la valeur ajoutée du choix d'un produit certifié Eurovent est la suivante : 

• L'assurance que les systèmes de CVC et de réfrigération fonctionneront comme prévu. 
• Le libre accès à des données de performance transparentes, fiables et universellement comprises, pour rechercher et comparer les produits.  
• L'assurance que les données relatives aux produits sont exactes et ont été testées de manière indépendante par une tierce partie experte. 

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