Тематическое исследование: Завышенная производительность газовых охладителей CO 2

Газовые охладители CO ₂ становятся все более популярными, и на то есть веские причины. В то время как ГФУ хладагенты постепенно выводятся с рынка теплообменников из-за их высокого потенциала глобального потепления (ПГП), хладагент R-744 (CO₂ ) становится серьезной альтернативой для устранения парникового эффекта, вызванного галогенированными углеродами в ГФУ хладагентах. Кроме того, R-744 является нетоксичным, невоспламеняющимся и натуральным хладагентом.

Однако в гонке за "зелеными" технологиями мы должны помнить, насколько важно, чтобы спецификаторы и проектировщики систем имели доступ к достоверным данным о реальных возможностях систем, чтобы системы успешно проектировались и устанавливались, работая в соответствии с требованиями. В противном случае репутация технологии (и тех, кто ее определяет, проектирует и устанавливает) может быть незаслуженно подорвана, когда якобы экологичные системы работают не так, как ожидалось.

Отклонения в заявленной и реальной производительности вызывают большие проблемы. Поэтому были проведены исследования влияния переоценки производительности газового охладителя CO₂ на эффективность холодильной установки, в частности, на годовое энергопотребление системы и связанные с этим затраты. Было проведено моделирование для оценки эффективности термодинамического цикла, связав некоторые теоретические и эмпирические правила с номинальной тепловой мощностью газоохладителя CO₂ . Сравнение проводилось между сертифицированным газовым охладителем CO₂ (пример 1) и несертифицированным газовым охладителем CO₂ (пример 2). Основными допущениями для моделирования были:

• Два температурных уровня:
  • Температура среды (MT): Tevap, MT = -8 °C; Qэвап, МТ = 250 кВт
  • Низкая температура (LT): Tevap, LT = -30 °C; Qэвап, LT = 100 кВт
• Расчетная температура окружающей среды: 35°C
• Максимальное рабочее давление: 95 бар
• Проектная мощность газового охладителя (SC20) = 490 кВт
• Удельная стоимость электроэнергии: 0,25 €/кВтч.

Пример из практики 1: Сертифицированный газовый охладитель CO ₂

Моделирование проводилось на сертифицированной установке с проектной мощностью, соответствующей реальной производительности газового охладителя CO₂ . Были получены следующие результаты:

Пример 2: Несертифицированный газовый охладитель CO ₂

Второе моделирование проводится для несертифицированного газового охладителя CO₂ , проектная мощность которого выше реальной. В данном случае несертифицированный производитель применил коэффициент превышения размеров на 25%, в результате чего реальная тепловая мощность оказалась ниже заявленной.

В этом случае компрессор должен был компенсировать недостаток производительности газоохладителя, чтобы сохранить ожидаемый полезный эффект на испарителях. Кроме того, максимальное давление, достигнутое системой в расчетном состоянии, составляет более 99 бар, что более чем на 4 бара выше расчетного максимального давления.

Хотя разница между двумя симуляциями может показаться незначительной, влияние на годовое потребление и, следовательно, затраты, абсолютно незначительно:

Таким образом, ежегодное увеличение затрат на газоохладитель с мощностью на 25% ниже ожидаемой составляет около 15.600 евро, что в сумме составляет 156.000 евро за 10-летний срок службы. Чем больше разрыв между заявленной и реальной мощностью газоохладителя, тем выше влияние на энергопотребление установки. Когда речь идет о долгосрочных затратах и устойчивом развитии, преимущества выбора продукции с сертификатом Eurovent Certified Performance очевидны.

Для поиска сертифицированных газовых охладителей посетите сайт www.eurovent-certification.com

Для получения дополнительной информации о программе ECP Heat Exchangers, пожалуйста, свяжитесь с Джафетом Хабиманой по адресу j.habimana@eurovent-certification.com.