Tout ce que vous devez savoir sur les filtres des centrales de traitement d'air

Les filtres des centrales de traitement d'air (CTA) sont un élément crucial de toute CTA. Sans eux, la qualité de l'air dans de nombreux environnements intérieurs serait sérieusement compromise. Une CTA est utilisée pour renouveler l'air à travers un système de ventilation et de climatisation installé dans toute une série de bâtiments, tels que des bureaux, des ateliers ou des entrepôts. 

Qu'il s'agisse de grands modules installés sur le toit d'un bâtiment ou d'une centrale de traitement d'air résidentielle, il existe une variété de filtres différents adaptés à un certain nombre de variables. Celles-ci peuvent inclure la capacité de la pièce (mesurée en mètres carrés), le type d'air à purifier, et si le résultat final est destiné à un usage industriel, commercial ou résidentiel.  

Quels sont les éléments d'une CTA ?  

Une CTA est composée d'une série de pièces et de fonctions qui se combinent pour aspirer l'air sale à l'extérieur et l'air frais à l'intérieur. Ces pièces sont les suivantes :  

• Entrée d'air - La CTA aspire l'air extérieur pour le traiter et le distribuer à l'intérieur après qu'il soit passé par les filtres de la CTA et nettoyé.  
• Le filtre de la CTA - Le filtre retient les particules et les polluants présents dans l'air, en fonction du type de filtre utilisé et de ce qui contamine l'air.  
• Ventilateur de la CTA - Le ventilateur pousse l'air purifié hors de la CTA à travers les conduits de ventilation et de climatisation pour distribuer l'air frais et purifié dans le bâtiment.  
• Système de récupération de chaleur - Cette partie permet de préchauffer l'air frais en hiver. 
• Batterie de refroidissement - Elle refroidit l'air lorsqu'il passe dans le système.    
• Silencieux - Les CTA peuvent être assez bruyantes, les silencieux réduisent donc le bruit des éléments bruyants de la CTA lorsqu'elle fonctionne.   
• Plénums - Ces boîtes font entrer, sortir et distribuer l'air.   

Comment fonctionne une CTA ?

Une CTA est un moyen efficace d'améliorer la qualité de l'air dans les bâtiments. Faisant partie d'un système de ventilation et de climatisation, elles sont conçues pour nettoyer et faire circuler l'air frais afin de garantir un environnement sain aux habitants.  

Les CTA aspirent l'air de l'extérieur, le font passer à travers des filtres qui retiennent les polluants présents dans l'air avant qu'un ventilateur ne le pousse à travers les conduits du bâtiment pour distribuer de l'air propre et frais à l'intérieur.   

 Les échangeurs de chaleur et de froid intégrés aux CTA sont utilisés pour augmenter la capacité de la CTA et économiser de l'énergie. Dans certains cas, les centrales de traitement de l'air peuvent aspirer l'air des pièces et le faire recirculer, ce qui réduit encore le niveau d'énergie utilisé.  

 Les filtres utilisés pour éliminer la pollution, les particules et autres contaminants, tels que les virus et les bactéries, constituent un élément clé du processus d'épuration de l'air. Il existe différents filtres en fonction de l'utilisation de la CTA et de ce qui doit être filtré de l'air.  

Comment choisir les filtres pour votre CTA ?

Cela dépend du lieu et de la manière dont la CTA sera utilisée. Par exemple, la pollution de l'air dans une usine de fabrication va contenir des particules de taille différente de celle des maisons résidentielles. La qualité de l'air urbain d'aujourd'hui est polluée par des particules plus petites et des gaz générés par les polluants extérieurs, c'est-à-dire par les moteurs diesel et à combustion. Cela signifie que le filtre à air choisi doit être capable d'éliminer les particules de plus petite taille, ainsi que les spores fongiques et bactériennes, afin de fournir une meilleure qualité d'air intérieur.  

 Les industries manufacturières nécessitent généralement un type de filtre de CTA différent de celui des hôpitaux, par exemple, en raison du type et de la taille des particules qui doivent être éliminées de l'air.   

Vous devrez également tenir compte de l'indice d'efficacité du filtre.   

L'efficacité d'un filtre est mesurée selon la norme ISO 16890. En général, les filtres peuvent retenir des particules dont la taille varie de 10 microns à 0,3 micron.   

Quels sont les types de filtres ?

Il existe plusieurs types de filtres pour les CTA :  

• Les filtres HEPA  
• Filtres à poches  
• Les filtres à panneaux  
• Filtres électrostatiques   
• Filtres à charbon  
• Filtres à poches HVAC  

Les filtres à poches  

Le type de filtre le plus courant est le filtre à manches, qui se compose de 4 à 12 manches disposées parallèlement les unes aux autres. Leur longueur et leur profondeur peuvent varier - de 300 mm à 900 mm - et ils peuvent aller de filtres grossiers à faible efficacité à des filtres fins à très haute efficacité, en fonction de l'épaisseur du matériau filtrant et du nombre de manches utilisées. Les sacs peuvent être soit coniques pour améliorer le flux d'air, soit droits.     

Les filtres à manches éliminent la poussière de l'air par une série de processus, notamment le tamisage, la collision inertielle, l'accrochage, la diffusion, la sédimentation gravitationnelle et l'électricité statique.   

Ce type de filtre est normalement utilisé pour capturer les gaz nocifs et toxiques, ainsi que les particules de poussière connexes émises par les industries qui fabriquent du ciment, du verre et des engrais.  

Filtres à panneaux plissés  

Ce type de filtre est utilisé pour prolonger la durée de vie du média filtrant, permettant à la vitesse de l'air à travers le média filtrant d'être beaucoup plus faible que la vitesse frontale, créant ainsi la bonne efficacité à une chute de pression acceptable. Les panneaux plissés sont fabriqués à partir d'un mélange de polymères synthétiques, incorporant souvent des charges électrostatiques, et la profondeur des plis peut varier de 25 mm à 300 mm. Pour garantir une efficacité maximale avec ce type de filtre, la hauteur des plis, leur espacement et la surface filtrante doivent être optimisés, tandis que la forme des plis peut être utilisée pour améliorer la chute de pression initiale.   

Filtres EPA, ULPA et HEPA  

Dans les environnements où il est essentiel de disposer de centrales de traitement de l'air à haut rendement - comme les applications militaires, hospitalières, nucléaires ou de semi-conducteurs, ainsi que les laboratoires microbiologiques - on utilise un filtre EPA, ULPA ou HEPA (high-efficiency particulate air). Ces filtres sont fabriqués à partir de fibres de verre fines, d'une taille de 0,1µ à 1µm, et le média filtrant est également fin (0,5mm à 1mm). Le filtre est plissé pour une faible résistance au flux d'air, avec une surface filtrante 20 à 75 fois plus grande que la surface frontale. Ils sont conçus pour retenir au moins 99,95 % des particules présentes dans l'air, telles que le pollen, la poussière, les bactéries et les moisissures.  

Des recherches récentes dans les hôpitaux et les écoles ont montré que les filtres HEPA peuvent être efficaces pour piéger les virus et les bactéries, y compris le coronavirus COVID-19, lorsqu'ils sont utilisés avec une lumière UV.  

Chaque filtre d'une CTA doit être entretenu et nettoyé régulièrement. Les filtres doivent également être remplacés à un moment donné, car ils perdent de leur efficacité lorsqu'ils sont remplis de contaminants et de particules. Les différents fabricants ont leurs propres directives pour le nettoyage et l'entretien des filtres, qu'il convient de suivre.