Herausfordernde Kältemaschinen

Leistungsnachweis für die extremsten Projekte

Von Mustafa Dilsen, Leiter der Abteilung Thermodynamik für Gewerbe und Industrie und Loris Seganfreddo, Programmmanager und Auditor bei Eurovent Certification.

In Rechenzentrumsanwendungen, in denen Kühlung entscheidend ist, oder in Projekten in extremen Klimazonen sind genaue Leistungsdaten nicht nur wünschenswert, sondern von entscheidender Bedeutung. Ohne verifizierte, bewährte Leistungsdaten können die Informationen, die für die Spezifizierung, Konstruktion, Installation, Inbetriebnahme und Wartung von Systemen verwendet werden, ungenau sein, was zu einer unterdurchschnittlichen Produktleistung führt.

Leistungsschwache Systeme können Schwierigkeiten haben, optimale Temperaturen oder Luftfeuchtigkeitswerte zu liefern, verbrauchen mehr Energie, verfehlen Nachhaltigkeitsziele, sind anfälliger für Störungen und Ausfälle oder bergen das Risiko der Nichteinhaltung von Vorschriften. Während in einigen Projekten eine geringe Leistungsschwäche nur die Betriebskosten der Endnutzer beeinträchtigt, kann dies in spezialisierteren Anwendungen katastrophale Auswirkungen haben. In Rechenzentren gefährden leistungsschwache Kühlsysteme die IT-Infrastruktur. Im Nahen Osten können extreme Temperaturen tödlich sein. In beiden Szenarien verursacht eine unzureichende Leistung große Probleme.

Aus diesem Grund hat die unabhängige Produktzertifizierungsstelle Eurovent Certification ihr Kühlerprogramm um Prozesskühler für sehr hohe Temperaturen erweitert und die Option „Wüstenzertifizierung” eingeführt.

Warum brauchen wir eine Kühlerzertifizierung?

Die Produktzertifizierung liefert unabhängig überprüfte Leistungsdaten, die sicherstellen, dass die Kühler strenge europäische und internationale Normen erfüllen und die für kritische Kühlanwendungen erforderliche Zuverlässigkeit, Effizienz und Transparenz garantieren.

Das Eurovent-Zertifizierungsprogramm für Kältemaschinen und Wärmepumpen umfasst strenge Labortests durch Dritte, Werksaudits, Software-Audits, eine vollständige Analyse und Validierung aller bereitgestellten Daten (einschließlich Marketingmaterialien) sowie einen Überwachungsprozess, um die fortlaufende Konformität sicherzustellen. Dieses umfassende Verfahren überprüft, ob die angegebenen Leistungskennzahlen die tatsächlichen Betriebsergebnisse widerspiegeln und ob die vom Hersteller an allen Kontaktpunkten (Auswahlsoftware, Broschüren, Websites, technische Spezifikationen) bereitgestellten Daten korrekt sind.

Die standardisierten Protokolle der Eurovent-Zertifizierung stellen sicher, dass alle Produkte innerhalb des Programms einem identischen Verfahren unterzogen werden. Dies schafft gleiche Wettbewerbsbedingungen für die Hersteller und liefert direkt vergleichbare Ergebnisse, da alle Produkte auf die gleiche Weise und mit den gleichen Maßeinheiten bewertet werden. So können Planer und Einkäufer Kühlerprodukte anhand zertifizierter Daten direkt miteinander vergleichen und fundierte Entscheidungen treffen, die sich auf nachgewiesene Ergebnisse und nicht nur auf Marketingaussagen stützen. Dies verringert das Risiko, das mit leistungsschwachen oder ineffizienten Geräten verbunden ist.

Die Zertifizierung unterstützt auch die Einhaltung von Umweltdesignvorschriften (wie Ökodesign) und nachhaltigen Gebäudestandards (z. B. DGNB, LEED, BREEAM) und fördert Nachhaltigkeitsziele, indem sie bestätigt, dass Kältemaschinen effizient arbeiten und den CO2-Fußabdruck minimieren. Für Endnutzer und HVACR-Fachleute bietet Eurovent Certified Performance Sicherheit, da nur gründlich geprüfte Produkte installiert werden. Die Schutzfunktion der Zertifizierung gewährleistet, dass Kältemaschinen gemäß den Spezifikationen betrieben werden, was für die Geschäftskontinuität in Branchen wie IT und Telekommunikation oder in rauen Klimazonen wie dem Nahen Osten von entscheidender Bedeutung ist.

Anspruchsvolle Anwendungen in Rechenzentren

Die Anforderungen an die Kühlung von Rechenzentren ändern sich. Moderne Server und IT-Hardware sind für den Betrieb bei höheren Umgebungstemperaturen ausgelegt, was dazu beiträgt, den Gesamtkühlbedarf zu senken. Prozesskühler für sehr hohe Temperaturen haben einen idealen Platz auf dem Markt gefunden, um die Energieeffizienz von Rechenzentren zu verbessern, die Betriebskosten zu senken und Nachhaltigkeitsziele zu unterstützen.

Wie der Name schon sagt, arbeiten Prozesskühler für sehr hohe Temperaturen bei höheren Temperaturen, wodurch die Kompressorlast und der Stromverbrauch reduziert werden. Dies wiederum reduziert die CO2-Emissionen und verringert den Verschleiß der Kompressoren. Höhere Vorlauftemperaturen ermöglichen auch eine stärkere Nutzung der freien Kühlung, wodurch die Abhängigkeit von mechanischer Kühlung verringert wird. In kühleren Klimazonen können Prozesskühler für sehr hohe Temperaturen den Kompressorbetrieb während des größten Teils des Jahres reduzieren. Da Rechenzentren auf höhere Effizienz und geringere CO2-Emissionen hinarbeiten, spielen Prozesskühler für sehr hohe Temperaturen eine entscheidende Rolle in modernen Kühlstrategien.

Da diese Art von Kältemaschinen immer beliebter wird und Projekte eine präzise Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung erfordern, benötigten Entscheidungsträger einen Weg zu verifizierten Daten. Als Reaktion darauf entwickelte Eurovent Certification innerhalb seines Kältemaschinenprogramms eine Option für Prozesskältemaschinen für sehr hohe Temperaturen – mit oder ohne Freikühlfunktion. Am 1. April 2025 wurde die erste zertifizierte Einheit mit Freikühlung vorgestellt.

Die Prozesskühler für sehr hohe Temperaturen im Rahmen des Eurovent Certified Performance-Programms werden unter allen Betriebsmodi (Freikühlung, mechanische Kühlung, gemischte Kühlung) bewertet, um ihre Belastbarkeit unter verschiedenen Bedingungen sicherzustellen. Für Rechenzentren ist es von entscheidender Bedeutung, dass die Zertifizierung den saisonalen Energieeffizienzgrad (SEER) und den saisonalen Energieeffizienzkoeffizienten (SEPR) des Geräts bestätigt. Dabei handelt es sich um wichtige Kennzahlen, die die Effizienz über einen bestimmten Zeitraum und unter verschiedenen Betriebsbedingungen messen und nicht nur die Spitzenleistung.

Die Zertifizierungsstandards basieren auf der Empfehlung 18/2 2024 der Eurovent Association „SEPR für Prozesskühler für sehr hohe Temperaturen”. Diese Empfehlung enthält den Vorschlag für einen speziellen Index für Prozesskühler für sehr hohe Temperaturen im Zusammenhang mit der Überarbeitung der Verordnung (EU) 2016/2281. Weitere Informationen zu dieser Empfehlung finden Sie unter www.eurovent.eu.

Prozesskühler für sehr hohe Temperaturen stellen einen bedeutenden Fortschritt in der Kühlung von Rechenzentren dar. Sie tragen zur Senkung des Energieverbrauchs, zur Verringerung der Emissionen und zur Verlängerung der Lebensdauer der Anlagen bei und ermöglichen gleichzeitig eine stärkere Nutzung der freien Kühlung in geeigneten Klimazonen. Da die Eurovent-Zertifizierung nun verifizierte Leistungsdaten für alle Betriebsmodi liefert, können Entscheidungsträger diese Systeme mit Zuversicht in moderne Rechenzentren integrieren.

Wüstenzertifizierung

Nach der Zusammenarbeit mit den Regierungen des Golf-Kooperationsrats (GCC) und Eurovent Middle East wurde im Oktober 2025 die Option der Wüstenzertifizierung eingeführt, wobei die ersten zertifizierten Kältemaschinen im November bekannt gegeben wurden. Die neue Zertifizierungsoption soll dazu beitragen, die zertifizierten Daten an die extremen Bedingungen im Golf anzupassen. Kältemaschinen, Klimaanlagen, VRF-Geräte, Dachgeräte und IT-Kühlgeräte können nun für Wüstenumgebungen unter T3-Bedingungen und höher zertifiziert werden.

Die Kühlung ist einer der größten Energieverbraucher in Gebäuden im Nahen Osten und macht bis zu 80 % des Energieverbrauchs in Gebäuden und mehr als die Hälfte des nationalen Bedarfs aus. Darüber hinaus kann eine unzureichende Leistung oder ein Ausfall des Systems bei steigenden Sommertemperaturen zu einem ernsthaften Problem werden – in dieser Region ist Kühlung nicht nur ein Luxus, sondern überlebenswichtig. Dennoch sind die im Golf verwendeten Geräte oft unter T1-Bedingungen (35 °C) zertifiziert, während die tatsächlichen Sommertemperaturen regelmäßig 45-50 °C überschreiten.

Während europäische und internationale Normen bei T1 genaue und zuverlässige Maßstäbe für gemäßigte Klimazonen bieten, sind für die Bedingungen am Golf zusätzliche Tests erforderlich. Die speziell für Bahrain, Kuwait, Oman, Katar, Saudi-Arabien und die Vereinigten Arabischen Emirate entwickelte Option „Wüstenzertifizierung” testet Produkte bei T1 (35 °C), T3 (46 °C) und die Funktionsfähigkeit bei 52 °C, wobei für Kuwait noch härtere Bedingungen gelten. Außerdem wird der Desert Seasonal Energy Efficiency Ratio (DSEER) eingeführt, ein Maßstab, der reale Teillastbedingungen widerspiegelt und Spezifizierern, Entwicklern und Endnutzern genauere Daten liefert.

Durch die Anpassung der Zertifizierung von Kältemaschinen an die realen Klimabedingungen am Golf hilft die Option „Wüstenzertifizierung” Entscheidungsträgern dabei, effektive, widerstandsfähige, effiziente und nachhaltige Systeme in einer der heißesten Regionen der Welt auszuwählen.

Fazit

Das Kältemaschinenprogramm von Eurovent Certification ist ein hervorragendes Beispiel dafür, wie sich die Zertifizierung mit den Anforderungen des Marktes weiterentwickelt. Bei Spezialprojekten oder in rauen Umgebungen können Kaufentscheidungen für Produkte nicht allein auf der Grundlage der Installationskosten getroffen werden – die Produkte müssen auch leistungsfähig sein. Entscheidungsträger benötigen Zugang zu genauen Daten, um sicherzustellen, dass die Produkte zuverlässig die erforderliche Kühlleistung erbringen, die Nachhaltigkeitsziele erfüllen und um die Gesamtbetriebskosten zu schätzen, was in Regionen oder Anwendungen mit hohem Energieverbrauch von entscheidender Bedeutung ist. Mit der nun verfügbaren Kältemaschinenzertifizierung für Prozesskältemaschinen für sehr hohe Temperaturen und Wüstenbedingungen können Entscheidungsträger sicher sein, dass die Produkte auch in den kritischsten Projekten und extremen Umgebungen ihre Leistung erbringen.

Weitere Informationen zur Kältemaschinenzertifizierung finden Sie unter www.eurovent-certification.com oder wenden Sie sich an den Programmmanager Loris Seganfreddo unter l.seganfreddo@eurovent-certification.com.