Eurovent Certification ha raggiunto un importante traguardo quest'anno, con la celebrazione dei 30 anni di Eurovent Certified Performance. Si può dire con certezza che il settore HVAC e della refrigerazione ha visto un cambiamento monumentale dall'introduzione dei primi due programmi di certificazione nel 1994. Il settore degli scambiatori di calore ne è un esempio migliore, grazie alla sua lunga storia di certificazione. Infatti, il programma Eurovent Certified Performance per gli scambiatori di calore è stato introdotto rapidamente dopo i due programmi iniziali e continua a essere uno degli schemi più vecchi di Eurovent Certification.
Per aiutarci a capire l'impatto della certificazione nel corso dei decenni, in particolare sul mercato degli scambiatori di calore, abbiamo parlato con Roland Handschuh, esperto del settore e consulente di Refplan. Fornendo il suo punto di vista unico di consulente che ha lavorato per molti produttori certificati, Roland ci parla dei giorni precedenti alla certificazione, dei primi anni di Eurovent Certified Performance, del mercato attuale e delle sue previsioni per il futuro.
Roland: Ora lavoro come consulente, ma in passato ho lavorato per produttori certificati come Küba Kältetechnik GmbH e Güntner GmbH & Co. KG. La certificazione Eurovent ha contribuito in modo significativo a migliorare la qualità dei prodotti, a garantire l'affidabilità delle prestazioni e a promuovere un mercato coerente per produttori e clienti. Conosco l'organizzazione da circa tre decenni, precisamente da 28 anni.
Roland: Alla fine degli anni '80 e all'inizio degli anni '90, l'inaffidabilità delle specifiche tecniche, in particolare per gli scambiatori di calore, rappresentava la sfida più grande per il settore europeo dell'HVAC e della refrigerazione. I cataloghi di molti produttori riportavano dati sulle prestazioni che superavano del 20-30% le reali prestazioni di raffreddamento. Inoltre, questi risultati prestazionali erano basati sulla differenza di temperatura media Delta TM, che non rifletteva un valore di riferimento affidabile.
Roland: La mancanza di una certificazione di prodotto indipendente e di terza parte ha distorto la competitività nel settore degli scambiatori di calore.
Questo ha portato a una grande sfiducia tra i produttori. I professionisti del settore e il personale qualificato che conosce la termodinamica degli scambi di calore erano consapevoli che le informazioni fuorvianti avrebbero indotto in errore i produttori di sistemi e, infine, gli utenti finali. E questo si è verificato quando all'utente finale è stato chiesto di pagare i costi di gestione dell'intero sistema di refrigerazione o condizionamento, oltre ai costi aggiuntivi di gestione dei sistemi sottodimensionati.
Roland: L'introduzione della certificazione di prodotto Eurovent è stata valutata solo progressivamente in modo positivo dall'industria. Lo svantaggio è stato che i pochi produttori che hanno accettato di certificare i loro scambiatori di calore laminati, inizialmente offrivano la certificazione solo per alcune serie di prodotti. È apparso subito chiaro che le linee di prodotti non certificati presentavano ancora notevoli lacune in termini di prestazioni. Alla fine degli anni '90 è stato quindi introdotto il metodo "certify all", che richiedeva ai produttori di scambiatori di calore laminati di presentare tutte le serie dei loro scambiatori di calore HFC per la certificazione.
Roland: La procedura "certifica tutto", in particolare, ha dimostrato di essere affidabile rispetto ad altre procedure di certificazione, poiché elimina qualsiasi lacuna nella certificazione. Inoltre, questa iniziativa è stata concepita fin dall'inizio come un sistema di valutazione delle prestazioni a livello europeo e non solo nazionale.
Roland: Dopo 30 anni, la certificazione di prodotto Eurovent ha dimostrato di essere uno strumento affidabile per la selezione degli scambiatori di calore laminati. Sebbene la maggior parte dei produttori di impianti ne sia consapevole, troppo pochi sono gli utenti finali. Se le prestazioni dei componenti di scambio termico di un impianto di refrigerazione diminuiscono, le spese di esercizio aumentano.
Roland: La necessità di risparmiare energia, che in ultima analisi si traduce in una riduzione dei costi operativi per il gestore dell'impianto, continuerà ad aumentare. È fondamentale capire che il costo di gestione di un sistema di refrigerazione in un periodo di 10-15 anni è da cinque a dieci volte il costo di installazione.
Roland: La prossima grande innovazione tecnologica sul mercato sarà la richiesta di valutazioni dei costi del ciclo di vita come parte del desiderio di riduzione dell'energia nei sistemi di refrigerazione. Come risultato di questi calcoli, emergerà una migliore comprensione dei costi operativi di un sistema, così come una maggiore consapevolezza dell'affidabilità delle prestazioni specificate per gli scambiatori di calore selezionati/utilizzati.
Roland: I refrigeranti naturali, come gli idrocarburi, la CO2 e l'ammoniaca, saranno sempre più utilizzati in base all'attuale normativa sui gas fluorurati. L'uso di idrocarburi richiede l'impiego di sistemi di refrigerazione indiretta per limitare le quantità di riempimento. Ciò implica l'utilizzo di salamoia o glicole per il funzionamento degli scambiatori di calore. Di conseguenza, i programmi di certificazione devono concentrarsi su questi nuovi "antichi" refrigeranti.
Roland: Grazie anche a voi per l'opportunità di collegarmi e condividere i miei pensieri.
Il 30° anniversario di Eurovent Certified Performance sarà celebrato nel 2024. Volete partecipare al divertimento? Tenete d'occhio i nostri post sui social media: LinkedIn, Facebook e X o contattate il team.